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（新）大学生金工实习心得范文（2篇）

第一篇

时光荏苒，为期数周的金工实习在忙碌而充实的氛围中悄然结束。这段宝贵的经历，如同璀璨的星辰，镶嵌在我大学生活的天空中，成为我成长道路上一笔不可多得的财富。它不仅让我学到了丰富的专业知识和技能，更让我在实践中锤炼了意志，培养了团队协作精神和创新意识。

实习伊始，我们便被安排到了钳工车间。钳工，作为金工实习的重要环节，主要依靠手工工具进行操作。刚开始，我对钳工的认识仅仅停留在书本上的理论知识，认为它只是简单的锯、锉、錾等操作。然而，当我真正拿起锯子和锉刀时，才发现实际操作远比想象中困难得多。

我们的第一项任务是制作一个六角螺母。在老师的指导下，我首先根据图纸要求，在一块方形的铁块上进行划线。划线是钳工操作的基础，它直接关系到后续加工的精度和质量。我小心翼翼地用划针在铁块表面划出六角形的轮廓，每一条线都凝聚着我的专注和细心。接下来是锯割，这是一项体力活，也是对耐力的考验。我双手紧握锯弓，按照划线的痕迹来回锯动。刚开始，锯子总是跑偏，锯出的线条歪歪扭扭。我不断调整姿势和力度，经过多次尝试，终于掌握了锯割的技巧，锯出的线条逐渐变得笔直。

锯割完成后，便是锉削。锉削是为了使工件表面平整、光滑，达到图纸要求的尺寸精度。我拿起锉刀，一下一下地锉着工件表面，每锉一下，都能看到金属屑纷纷落下。锉削是一个漫长而枯燥的过程，需要极大的耐心和毅力。为了保证锉削的精度，我不断用卡尺测量工件的尺寸，根据测量结果调整锉削的力度和方向。在这个过程中，我的手掌磨出了水泡，手臂也酸痛不已，但我始终没有放弃。经过几天的努力，一个粗糙的铁块终于变成了一个精致的六角螺母。当我拿着自己亲手制作的螺母，心中充满了成就感和自豪感。

通过钳工实习，我深刻体会到了“工匠精神”的内涵。钳工工作看似简单，实则需要高度的专注、耐心和细心。每一个零件的制作都需要经过多道工序，每一道工序都容不得半点马虎。只有精益求精，才能制作出高质量的产品。同时，钳工实习也让我明白了劳动的价值和意义。在这个科技飞速发展的时代，虽然很多工作都可以由机器完成，但手工劳动依然具有不可替代的作用。手工制作的产品不仅具有实用价值，更蕴含着工匠的心血和情感。

离开钳工车间，我们来到了车工车间。车工是利用车床对工件进行车削加工的一种方法。车床是一种精密的机械设备，操作起来需要一定的技巧和经验。在老师的讲解下，我了解了车床的基本结构和工作原理，并学习了如何安装刀具、工件和调整车床的转速和进给量。

我们的任务是车削一个阶梯轴。我首先将工件安装在卡盘上，然后根据图纸要求调整刀具的位置和角度。启动车床后，我小心翼翼地操作着进给手柄，让刀具缓慢地靠近工件。随着车床的旋转，刀具在工件表面切削出一道道切屑。车削过程中，我时刻观察着工件的加工情况，根据切屑的形状和颜色调整车床的转速和进给量。由于是第一次操作车床，我心里难免有些紧张，生怕出现失误。但在老师的鼓励和指导下，我逐渐克服了紧张情绪，熟练地掌握了车削技巧。

在车削过程中，我遇到了一些问题。例如，刀具磨损过快，导致工件表面粗糙度不符合要求。我及时向老师请教，老师耐心地为我分析了问题的原因，并教给我解决问题的方法。通过更换刀具和调整切削参数，问题得到了圆满解决。经过几个小时的努力，一个光滑、精度高的阶梯轴终于加工完成。看着自己的劳动成果，我感到无比欣慰。

车工实习让我对机械加工有了更深入的了解。车床作为一种重要的加工设备，在制造业中发挥着重要作用。通过车工实习，我不仅掌握了车床的操作技能，还培养了自己的创新思维和解决问题的能力。在加工过程中，我需要根据工件的形状和尺寸，灵活调整加工工艺和参数，以达到最佳的加工效果。这就要求我具备一定的创新意识和实践能力。

接下来是铣工实习。铣工是利用铣床对工件进行铣削加工的一种方法。铣床可以加工各种平面、沟槽和曲面，加工精度和效率都比较高。在铣工实习中，我们学习了铣床的基本操作和编程方法，并制作了一个平面零件。

与车工和钳工相比，铣工的操作更加复杂。铣床的控制系统采用了数控技术，需要编写程序来控制刀具的运动轨迹。在老师的指导下，我学习了数控编程的基本语法和规则，并编写了一个简单的加工程序。将程序输入到铣床的控制系统后，我启动了铣床。看着刀具按照程序的指令在工件表面快速移动，我感到非常神奇。通过铣工实习，我不仅掌握了铣床的操作技能和数控编程方法，还了解了现代制造业的发展趋势。数控技术的应用，使得机械加工更加自动化、智能化和高效化。

除了钳工、车工和铣工实习外，我们还参加了焊接、铸造和数控加工等实习项目。在焊接实习中，我学习了手工电弧焊和气体保护焊的操作方法。焊接是一种将两个或多个金属零件连接在一起的方法，它需要掌握一定的焊接技巧和安全知识。在老师的指导下，我拿起焊枪，点燃电弧，开始进行焊接操作。焊接时，电弧