工模具钢国家标准修订立项报告：目的意义、范围与主要技术内容.docx

工模具钢国家标准修订立项报告：目的意义、范围与主要技术内容

EnglishTitle:NationalStandardRevisionProjectReportforToolandMoldSteels:Purpose,Significance,Scope,andKeyTechnicalContent

摘要

随着我国制造业的持续升级与转型，模具作为工业基础装备的重要组成部分，在汽车、电子、航空航天及消费品等关键行业中的作用日益凸显。我国已成为全球模具制造与消费大国，对模具材料的性能、寿命及可靠性提出了更高要求。现行国家标准GB/T1299-2014《工模具钢》和GB/T33811-2017《合金工具模钢板》自发布以来，在规范生产、提升质量、推动行业技术进步方面发挥了重要作用。然而，随着电动汽车、高端电子（如手机与芯片制造）等新兴产业的快速发展，以及模具行业对高纯净度、高精度、长寿命材料的迫切需求，原有标准已难以全面适应当前技术发展和市场应用的实际需要。

本次修订旨在将上述两项标准进行整合与系统性修订，重点增加新开发钢种牌号、优化化学成分与残余元素控制、扩展产品规格范围、加严非金属夹杂物等质量指标，并实现与ISO及国际先进标准的接轨。修订后的标准将进一步提升我国工模具钢产品的国际竞争力，为下游产业提供更可靠的材料支撑，推动模具行业向高端化、绿色化、智能化方向发展。

本报告详细阐述了该标准修订项目的立项背景、目的意义、适用范围及主要技术内容，旨在为标准化工作者、行业企业及技术研究人员提供参考。

关键词

-工模具钢（ToolandMoldSteels）

-标准修订（StandardRevision）

-化学成分（ChemicalComposition）

-非金属夹杂物（Non-MetallicInclusions）

-牌号体系（GradeSystem）

-国际对标（InternationalAlignment）

-模具制造（MoldManufacturing）

正文

一、立项背景与目的意义

近年来，我国模具工业持续快速发展，模具钢作为模具制造的关键基础材料，其质量水平直接关系到模具的性能、寿命及最终产品的质量。2014年发布的GB/T1299-2014《工模具钢》和2017年发布的GB/T33811-2017《合金工具模钢板》在规范产品生产、促进材料技术进步、支撑模具行业发展方面发挥了积极作用，取得了显著的经济与社会效益。

然而，随着下游产业尤其是新能源汽车、消费电子、精密装备等领域的迅猛发展，对模具钢的性能提出了更高要求，如更高的纯净度、更均匀的组织、更优异的强韧性匹配等。原有标准在牌号覆盖、技术指标、检验方法等方面已显滞后，无法完全满足高端应用场景的需求。因此，对两项标准进行整合与修订，建立统一、先进、适应行业发展需要的国家标准体系，已成为行业共识。

本次修订旨在实现以下目标：

1.整合标准资源：将GB/T1299-2014与GB/T33811-2017合并，避免标准交叉重复，提高标准体系的协调性与适用性。

2.扩充牌号体系：新增如8CrW1MoVSi、7Cr7Mo2V2SiNi等近年来开发并广泛应用的高性能钢种，体现材料研发最新成果。

3.优化技术指标：调整化学成分范围，加严对残余元素和非金属夹杂物的控制，提升材料的一致性与可靠性。

4.扩展产品规格：将热轧钢板的适用厚度扩大至20mm，适应多样化模具结构需求。

5.推动国际接轨：参考ISO、ASTM、DIN等国际与国外先进标准，提升我国标准的国际影响力和贸易便利性。

修订后的标准将更好地服务于模具设计、制造、使用全过程，为我国从模具制造大国迈向制造强国提供技术支撑。

二、范围与主要技术内容

1.标准范围

本标准规定了工模具钢的订货内容、尺寸与外形允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。适用于以下工模具钢产品形态：

-热轧及锻制圆钢、方钢、扁钢

-盘条、银亮钢、模块

-冷轧及热轧钢板

涵盖的钢种类型包括量具刃具用钢、耐冲击工具钢、轧辊用钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢及特殊用途模具钢等。

2.主要技术内容与修订要点

本次修订在继承原有标准框架的基础上，进行了如下重要技术调整：

-新增牌号及其技术要求：增加了8CrW1MoVSi、7Cr7Mo2V2SiNi等近年来开发并得到市场验证的新牌号，丰富了标准涵盖的材料体系。

-化学成分与残余元素优化：根据实际生产与使用反馈，对部分传统牌号的化学成分范围进行了调整，并加严了对Cu、Sn等残余元素的限制，以提高材料纯净度和性能稳定性。

-扩展热轧钢板厚度范围：将热轧钢板的最大适用厚度从原标准中的16mm扩展