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2025年矿井大型设备维修钳工操作规程目的和意义（5篇）

矿井大型设备维修钳工操作规程范本目的和意义

篇1

矿井大型设备维修钳工的安全技术操作规程旨在保障矿井作业的安全，提高设备运行效率，减少因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范的操作流程，可以降低设备维修过程中的风险，确保钳工人员的生命安全，同时也有利于延长设备使用寿命，提高矿井的经济效益。

篇2

本规程旨在确保矿井大型设备维修钳工在执行任务时的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，保障矿井生产稳定运行。通过明确的操作流程，强化钳工的安全意识，规范作业行为，降低设备故障率，保障矿工的生命安全和企业的经济效益。

篇3

矿井大型设备维修钳工操作规程的制定旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，保障工人安全，降低因设备故障导致的生产中断。通过规范化的操作流程，钳工能够系统地进行设备检查、维修和保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。严格的规程也有助于培养钳工的专业技能和安全意识，促进团队协作，提升整体工作质量。

篇4

矿井大型设备的稳定运行直接关系到生产效率和矿工安全。本规程旨在规范维修钳工的操作行为，提高设备的可靠性和使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，保障矿井作业的安全、高效。通过严格的设备检查、及时的故障处理、定期的保养和安全操作，可以降低设备故障率，提升矿井的整体运营效率。

篇5

本规程旨在确保矿井大型设备的正常运行，提高生产效率，减少因设备故障导致的停机时间。通过规范钳工的维修作业行为，降低安全隐患，保障工人的人身安全，同时提升设备的使用寿命和性能。钳工严格按照规程操作，可以及时发现并解决设备问题，避免小问题演变成大故障，从而维护矿井的稳定生产秩序。

矿井大型设备维修钳工操作规程范本

一、一般规定

第1条维修钳工必须经过培训、考试合格取得资格证后,方可持证上岗。

第2条维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。

第3条维修钳工进行操作时应不少于2人。

第4条维修钳工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作的有关规定及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求。

二、作业前的准备

第6条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保合格。

第7条作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源,挂作业警示牌,并对电气设备进行验放电,对压力容器进行压力释放;作业警示牌应由专人负责摘挂。

第8条作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以确保作业人员和设备的安全。

第9条要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

三、维修作业

第10条维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下:

1.检查设备的紧固件、联结件等是否齐全完好。

2.各转动部件有无异响、异震。

3.减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。

4.检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质、油温是否符合规定要求。

5.对易损零部件作重点检查维护。

6.对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保灵敏可靠。

第11条按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修,不得漏检漏项。

第12条拆下的部件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

第13条拆卸设备时必须按预定的顺序进行,有相对固定的位置或对号入坐的零部件,拆卸时应做好标记。

第14条拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第15条拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件时,应有安全保护措施。

第16条拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

第17条在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

第18条在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

第19条在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号和油质应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

第20条禁止在设备运转中调整制动闸。

第21条禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。

第22条传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须栓好吊绳、禁止抛掷;高空或井筒作业时,工具应栓好保险绳,防止坠落。