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2025年砂轮机操作安全技术规程汇编（6篇范文）

目录

1.砂轮机操作规程内容

2.砂轮机操作规程标准

3.砂轮机操作安全技术规程（6篇范文）

内容

一、操作前准备

1.检查砂轮机：在开始工作前，务必检查砂轮机的外观是否完好，电源线无破损，开关功能正常，防护罩完整。

2.安装砂轮片：选用与工作需求匹配的砂轮片，确保砂轮片无裂纹、破损，安装时要牢固，紧固螺丝应均匀拧紧。

3.空载试运行：启动砂轮机后，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音或振动，确认无问题后再进行作业。

二、操作规范

1.砂轮机使用：保持正确的站立姿势，身体与砂轮机保持安全距离，防止飞溅物伤人。

2.工件夹持：使用专用夹具固定工件，确保稳定，避免因工件滑动引发事故。

3.切削压力：切削时应用力均匀，避免突然施加过大压力导致砂轮破裂。

4.观察砂轮状态：操作过程中，注意砂轮磨损情况，当砂轮磨损到原直径的三分之一时应及时更换。

三、安全措施

1.个人防护：佩戴防护眼镜、口罩和工作服，保护眼睛、呼吸道和皮肤免受粉尘和飞溅物伤害。

2.应急处理：了解砂轮机操作区域的安全出口，熟悉紧急停机按钮的位置，以便在意外发生时迅速撤离或停止设备。

3.维护保养：定期对砂轮机进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好工作状态。

四、作业环境

1.保持工作场所整洁，避免地面湿滑或杂物堆积，以防滑倒或绊倒。

2.确保良好的通风条件，减少砂轮切割产生的粉尘积累。

标准

1.遵守《机械设备安全操作规程》和企业内部的相关规定，确保操作安全。

2.符合gb/t23811-2009《手持式电动工具的安全使用》中的相关安全要求。

3.参照iso28927系列标准，确保砂轮机的正确选择、安装和维护。

4.严格执行企业内部的安全生产责任制，定期进行安全培训和考核。

5.实行砂轮机操作许可证制度，未经专业培训和考核合格的人员不得操作砂轮机。

通过以上规程，我们旨在保障每位操作者的安全，提高工作效率，同时也确保设备的长期稳定运行。请每位员工严格按照规程执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。

砂轮机操作安全技术规程范文

第1篇砂轮机操作安全技术规程

1使用前，必须先转1~2分钟，方可工作。

2磨工件时，必须握紧工件，与砂轮接触时不可用力太猛，以免发生危险。

3磨工件时，必须戴眼镜，头与身子不准时对砂轮旋转方向。

4发现托铁缝大时，必须将托铁靠近夹牢，托铁与砂轮间隙不得大于2mm。

5发现砂轮及主轴串动或震动时，应及时修理，不准迁就使用。

6手拿不住的小型工件，必须用平头钳子夹住去磨。

7未装砂轮罩的砂轮，不准使用。

第2篇砂轮机操作工安全操作规程

一、砂轮有下列情况之一者不准使用:

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;

b轻敲检查、声音嘶哑:

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹,中心孔铅套松动,或轴孔配合过松过紧。

2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料,且直径应相等,不宜小于砂轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间,必须加1~2mm的软垫,并均匀紧固夹盘。。

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小于240deg;中心线的开口不应大于65deg;。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20~30mm之间。

4、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离保持在3~5mm,并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验,无明显振动和其他问题时,方可投入使用。

6、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

7、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削。

9、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。

10、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。使用砂轮机时,砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

第3篇砂轮机操作员安全操作规程

1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时