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2025年石英砂石英粉厂防尘技术规程

目录

1.石英砂石英粉厂防尘技术规程内容

2.石英砂石英粉厂防尘技术规程标准

3.石英砂石英粉厂防尘技术规程

石英砂石英粉厂防尘技术规程

一、总则石英砂石英粉厂在生产过程中，由于物料的破碎、筛分、输送等活动，易产生大量粉尘，对作业环境及员工健康构成威胁。本规程旨在规范防尘措施，确保生产安全与环境卫生。

二、防尘设施与设备

1.安装高效除尘系统：在破碎、筛分、输送等关键环节，应配备高效脉冲袋式除尘器，确保粉尘捕集率达到99%以上。

2.密闭作业区域：对粉尘产生源进行封闭处理，如破碎机、振动筛等设备应设密闭罩，减少粉尘外溢。

3.风送系统优化：输送管道应密封良好，减少粉尘在输送过程中的飞扬。

4.防尘喷雾装置：在适当位置设置自动喷雾装置，增加空气湿度，抑制粉尘飘散。

三、操作规程

1.合理安排生产流程：避免同时开启多个粉尘产生点，减少粉尘总体积。

2.定期维护设备：定期清理除尘器滤袋，保证其过滤效果；及时修复设备漏风点，防止粉尘逸出。

3.作业人员防护：佩戴防尘口罩、防尘帽等个人防护用品，遵守操作规程，降低暴露风险。

四、清扫与清洁

1.建立清扫制度：每日定时清扫作业现场，尤其是设备周围，防止粉尘积累。

2.清洁工具选择：使用湿式清扫工具，减少二次扬尘。

3.废弃物处理：收集的粉尘应按危险废物处理，不得随意丢弃。

五、监测与评估

1.定期监测：设置粉尘浓度监测点，定期检测作业场所的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

2.风险评估：每年进行一次防尘设施性能评估，根据评估结果调整防尘措施。

六、培训与应急

1.员工培训：定期进行防尘知识与操作技能培训，提高员工防尘意识。

2.应急预案：制定粉尘爆炸等紧急情况的应急预案，定期演练，确保快速有效应对。

七、监督与管理

1.设立专人负责：指定防尘管理人员，监督防尘措施的执行情况。

2.制定考核机制：将防尘工作纳入部门和个人绩效考核，激励全员参与防尘管理。

八、持续改进根据生产实际情况，定期评估防尘技术的有效性，不断改进和升级防尘设施，确保防尘技术与工艺的先进性。

九、附则

1.本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程冲突的，以本规程为准。

2.本规程由安全生产管理部门负责解释，根据实际情况适时修订。

标准

1.gbz2.1-2007工业场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素

2.gbz/t195-2007职业卫生作业场所粉尘防尘技术导则

3.aq/t4208-2010石油化工企业粉尘防爆安全规程

以上规程旨在保障石英砂石英粉厂的生产安全与环境卫生，通过科学管理和技术手段，有效控制粉尘危害，促进企业的可持续发展。

石英砂石英粉厂防尘技术规程范文

1范围

本标准规定了石英砂(粉)厂的防尘基本要求和综合防尘措施。

本标准适用于石英砂(粉)厂的防尘设计与管理。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

gb5748—85作业场所空气中粉尘测定方法

gbll724—89车间空气中含50%~80%游离二氧化硅粉尘卫生标准

gbll725—89车间空气中含80%以上游离二氧化硅粉尘卫生标准

gbl6279—1996大气污染物综合排放标准

gb50187—93工业企业总平面设计规范

tj36—79工业企业设计卫生标准

3工艺设计防尘要求

3.1在生产条件允许的情况下,应采用湿法生产工艺。

3.2在干法生产工艺中,应采用不产尘或少产尘的工艺设备a。

3.3生产过程应密闭化、机械化和自动化。

3.4布置工艺设备,应同时为防尘设施的合理配置提供必要的条件,并便于操作、维修和日常清扫。

3.5输送粉状物料宜采用密闭化、管道化措施,减少中间环节,降低物料落差,缩短输送距离。

4厂房设计防尘要求

4:1厂址选择

4.1.1采用干法生产工