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建筑专业——主厂房钢结构制作作业指导书要点

主厂房钢结构制作作业指导书

1．工程(系统或设备)概况及工程量

1.1系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)

1.2工程量(范围、具体工作量等)

序号施工项目名称规格工程

序号施工项目名称规格工程量备注

1

2

1．3工期：60天

2．编制依据

3．作业前的条件和准备

3.1技术准备：完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技

术交底，安全交底等等

3.2作业人员(配置、资格、职责)

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

作业人员名称工程负责人

工程主管

技术人员

测量人员:

安全员

质检员

试验人员:

焊工

人数

1人

1人

1人

2人

1人

1人

2人

10人

人员资格

有组织协调能力，有现场管理经验。要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。

要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。

要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。

熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。

要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。

要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。

经过培训，有上岗证，持证上岗。

职责

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铆工

电工

架子工起重工

小型机械工

起重机械操作工

汽车驾驶员

辅助工

10人

2人

5人2人

1人

1人

1人

10人

有钢结构的施工经验,熟练使用火焊,持证上岗。

参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。

经过培训，有上岗证，持证上岗。熟练指挥吊装机械,持证上岗。

熟悉机械性能及操作,经过培训，有上岗证。

熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持证上岗。

熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。

有一定的施工经验。

3.3作业机具(包括配置、等级、精度等)

序号作业机具名称数量规格等级精度备注

1

2

3.4材料

3.5安全器具

序号

序号安全器具名称数量规格备注

1

2

3.6场地道路

3.7工序交接

3.8其他

4作业程序的步骤和方法

4.1作业程序的步骤流程

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搭设制作钢平台

放大样

不合格

检查

合格号料、下料

调直

钢结构组合

焊接

不合格

检查验收

合格钢结构除锈

不合格

检查验收

合格

钢结构刷漆

不合格

检查验收

下一分项工程施工

4.2作业方法

5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5．1质量通病及反措

项次

项次质量事故预想预防措施

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1钢结构焊接变形

1）焊接前进行装配，与焊接变形相反方向预留偏差；2）选择合理的焊接顺序；

3）采用胎具固定；4）完工后进行校正

2焊逢不合格

1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）严格按规范进行操作；4）控制焊机电流和焊接厚度；5）坡口按要求处理

3焊接件拼装扭曲

4构件起拱不准确

1）提前处理节点；2）拼装平台要平整，并对构件随时拉线和水平检查；

1）节点误差控制在允许范围内；2）控制累计误差；3）按规定起拱；4）支点加固；

5．2控制点的设置及要求

序号

1

1.1

1.2

1.3

1.4

控制点

主体工程

钢结构放大样检查

钢结构焊接分项工程验收钢结构除锈检查

钢结构油漆分项工程验收

班组

★

★

★

★

★

工地

★

★

★

★

★

检验单位

分公司

★

★

★

★

监理

★

★

★

控制点H

W

WH

R:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护

5．3质量标准及要求

根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施

6．作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素控制对策表

序号项目名称：主厂房钢结构制作

序号

实施负责人确认签证人危险点因素描述拟采用的风险

实施

负责人

确认

签证人

危险点因素描述

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