贵金属氧化物涂层厚度有什么讲究吗吗,是由什么决定的.doc

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一、贵金属氧化物涂层厚度的核心讲究:避免“过薄失效”与“过厚浪费/开裂”

涂层厚度的核心作用是“保证电催化活性的持续性”和“抵抗腐蚀/磨损的耐久性”,因此厚度设计需规避两个极端:

1.过薄的问题:寿命短、性能不稳定

活性层易耗尽:涂层是电催化反应的“活性中心”(如IrO?、RuO?等贵金属氧化物),若厚度过薄(如<1μm),长期电解或腐蚀环境下,活性成分会快速消耗,导致阳极失去催化能力,寿命大幅缩短(可能从数年缩至数月)。

基材暴露风险高:钛基材虽耐腐蚀,但涂层过薄时,若涂覆不均(存在针孔、裂纹),电解液会直接渗透到钛基材表面,引发基材氧化(形成绝缘的TiO?层)或

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