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钣金工基本技能教学课件

第一章：钣金工入门与安全规范

钣金工简介钣金工是制造业中的关键工种，主要负责金属板材的切割、成型与组装工作。钣金工艺在现代工业生产中占据重要地位，广泛应用于多个行业领域。钣金工需要掌握材料特性、工具使用、图纸识读以及精确测量等多方面技能，是一门需要理论知识与实践经验相结合的专业技术工种。汽车制造车身面板、底盘、排气系统等关键部件家电生产冰箱、洗衣机、空调等外壳及内部结构件建筑装饰

钣金材料种类黑铁板未经表面处理的低碳钢板，价格较低，易于焊接，但抗腐蚀性差，需要涂装保护。主要用于内部结构件制造。镀锌板表面镀锌处理的钢板，具有良好的耐腐蚀性，加工性能好，广泛应用于户外设备和建筑构件。不锈钢板含铬量高的特种钢板，具有优异的耐腐蚀性和美观外观，常用于食品设备、医疗器械和高级装饰件。

钣金工的工作环境与安全风险钣金加工车间通常噪音较大，存在金属粉尘、锐利边缘等多种安全隐患。了解这些风险是预防事故的第一步。切割伤害金属边缘锋利，操作不当易造成割伤。某工厂王师傅因未佩戴防护手套，在搬运钣金件时严重割伤手指，导致缝合治疗。机械夹伤折弯机、冲床等设备存在夹伤风险。李师傅因注意力不集中，手指被折弯机夹住，造成骨折。噪音与粉尘

安全防护装备（PPE）防护手套选择防割手套，材质应为特种纤维或加强皮革，能有效防止锐利边缘割伤。注意不同工序可能需要不同类型的手套。防护眼镜应选用防冲击、全覆盖式护目镜，防止金属碎屑飞入眼睛。操作打磨机、气动工具时尤为重要。防噪耳罩噪音超过85分贝时必须佩戴，选择舒适贴合的款式，确保长时间佩戴也不会不适。防尘口罩选择符合标准的防尘口罩，能过滤金属粉尘和焊接烟雾。打磨、抛光工序必须佩戴。

安全操作规程作业前准备检查工作区域是否整洁确认设备状态良好，无异常核对材料与工具准备齐全完成个人防护装备穿戴设备启动安全确认周围无人靠近设备危险区域检查紧急停机按钮是否可正常工作按规定顺序启动设备，注意观察运行状态作业后处理按规定程序关闭设备电源清理工作区域，收纳工具处理废料，分类放置

安全第一，防护到位

第二章：钣金工具与测量技术

常用手工工具介绍钣金工手工工具种类繁多，每种工具都有其特定用途。熟练掌握这些工具的使用方法，是提高工作效率和质量的关键。手剪工具包括直剪、弯剪和万能剪，主要用于板材的手工切割，不同形状适用于不同的切割路径。锤子与锻造工具帽锤、半月锤、圆底锤等，用于板材成形、校平和调整形状，是手工成型的主要工具。辅助工具

手剪的分类与使用技巧直剪(StraightSnips)特点：刀刃呈直线状，握把通常为红色用途：适合直线切割和外曲线切割技巧：保持剪刀与板材垂直，避免倾斜导致变形弯剪(CurvedSnips)特点：刀刃呈弯曲状，握把通常为绿色或黄色用途：适合内曲线和复杂形状切割技巧：顺着曲线方向移动，减小切割阻力万能剪(UniversalSnips)特点：刀刃设计灵活，握把通常为蓝色用途：适用范围广，可切割直线和曲线

手剪的保养与磨锐方法定期保养和正确磨锐手剪，可延长工具使用寿命，保持切割质量。一把保养良好的手剪能够显著提高工作效率。磨锐步骤拆开手剪，清理刀片表面的污垢和锈斑在砂轮上以约5°角度轻轻打磨刀刃边缘只磨刀刃一侧，保持另一侧平整打磨后检查刀刃是否有毛刺，用细砂纸轻轻去除组装手剪，滴加少量机油在铰链处日常保养要点使用后清洁工具，去除金属屑和污物定期检查刀口锋利度，发现钝化及时处理

钣金成型工具：锻造台（Stake）详解圆头锻造台表面呈半球形，主要用于制作碗状、球形的钣金件，结合圆底锤可轻松成型圆弧表面，常用于灯罩、装饰件等制作。半月锻造台表面呈半圆形，一侧平直一侧弧形，适合制作边缘弧形的钣金件，如管道接头、弯曲边缘等，灵活性较高。漏斗锻造台表面呈圆锥形，专门用于制作漏斗、喇叭形状的钣金件，通过击打使板材逐渐成型，常用于排风管、导流件等制作。

机械设备介绍剪板机用于直线切割金属板材，分为机械式和液压式，切割精度高，效率远超手工剪切。操作时需确保手指远离刀口，避免夹伤。折弯机用于板材弯曲成型，可精确控制弯曲角度和半径。使用前需校准模具间隙，确保安全光栅正常工作。滚圆机用于将平板卷制成圆筒或弧形，分为三辊和四辊式。调整辊间距决定成型半径，操作时需防止手被卷入。冲床用于冲孔、冲压成型，具有高效率和一致性。严格遵守双手操作规程，确保安全装置完好。激光切割机利用高能激光束切割金属，精度高，可切割复杂形状。操作时需佩戴专用防护眼镜，避免直视光束。

精密测量工具卷尺与钢直尺基础测量工具，精度一般在0.5mm，适合大尺寸粗测。使用时注意零点对准，避免弯曲导致误差。游标卡尺精度可达0.02mm，适合测量长度、内外径和深度。读数时视线应与刻度垂直，避免视差误差。千分尺精度可达0.01mm，主要用于高精度厚度测