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《施工组织设计专项施工方案资料》塔吊专项施工方案

一、工程概况

本工程位于城市中心区域，总建筑面积约15万平方米，由3栋高层住宅楼及2层商业裙楼组成。建筑结构形式为框架剪力墙结构，地下2层，地上32层，建筑总高度98.5米。根据施工需要，本工程拟安装2台QTZ80型塔式起重机，塔吊基础位于地下室底板下方，塔吊最大工作幅度为56米，最大起重量为8吨，臂端最大起重量为1.3吨。

二、编制依据

1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ1962010)

2.《塔式起重机安全规程》(G

3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)

4.《建筑地基基础设计规范》(GB500072011)

5.《建筑结构荷载规范》(GB500092012)

6.本工程施工图纸及施工组织设计

7.塔吊使用说明书及技术参数

三、塔吊选型与布置

1.塔吊选型

根据本工程建筑高度、平面布置及施工需求，选用QTZ80型塔式起重机2台，其主要技术参数如下：

最大起重量：8吨

最大工作幅度：56米

起升高度：独立式40米，附着式150米

起升速度：040m/min

回转速度：00.6r/min

变幅速度：040m/min

整机重量：约42吨（不含配重）

2.塔吊布置

塔吊布置原则：

覆盖整个建筑物及主要材料堆场

避免塔吊之间的相互干扰

便于安装、拆卸及使用

满足安全距离要求

具体布置：

1号塔吊：布置在建筑物北侧，距建筑物外墙4.5米，塔身中心距建筑物外墙6.5米

2号塔吊：布置在建筑物南侧，距建筑物外墙4.5米，塔身中心距建筑物外墙6.5米

两台塔吊中心间距约120米，满足安全距离要求。塔吊基础位于地下室底板下方，采用钢筋混凝土独立基础。

四、塔吊基础设计与施工

1.基础设计

塔吊基础是整个塔吊安全运行的根基，我们根据地质勘察报告和塔吊厂家提供的技术参数，精心设计了钢筋混凝土独立基础。基础尺寸为5.5米×5.5米×1.5米，采用C35混凝土浇筑，抗渗等级P8。基础底部铺设100mm厚C15素混凝土垫层，四周预留排水沟，确保雨水及时排出。

基础配筋采用双层双向钢筋网，主筋采用HRB400级直径25mm钢筋，间距200mm；分布筋采用HRB400级直径16mm钢筋，间距200mm。基础顶部预留塔吊地脚螺栓孔，孔径根据塔吊厂家要求确定，确保安装精度。

2.基础施工

基础施工前，我们先进行了场地平整和压实，确保地基承载力不小于200kPa。然后按照设计图纸进行放线定位，精确标定基础位置和标高。

基坑开挖采用机械开挖，人工清底的方式，开挖深度为2.2米（包括垫层厚度）。开挖过程中，我们特别注意了基坑边坡的稳定性，采取了必要的支护措施，防止边坡坍塌。

钢筋绑扎时，我们严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。特别是地脚螺栓的定位，我们采用了特制定位模具，确保其位置偏差不超过2mm。

混凝土浇筑采用商品混凝土，泵送入模。浇筑过程中，我们分层进行，每层厚度不超过500mm，并采用振捣棒充分振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行覆盖养护，养护时间不少于7天。

五、塔吊安装与拆卸

1.安装前准备

塔吊安装是一项高风险作业，我们在安装前做了充分的准备工作。组织相关人员进行了安全技术交底，明确各自职责和安全注意事项。对安装现场进行了全面检查，确保场地平整、坚实，无障碍物影响安装作业。

同时，我们对塔吊各部件进行了检查验收，确保其完好无损、符合技术要求。特别是对结构件的焊缝、连接螺栓、钢丝绳等关键部位进行了重点检查，不合格的部件坚决不予使用。

2.安装流程

1.安装基础节和标准节：将基础节安装在基础上，调整垂直度，确保偏差不超过1/1000。然后依次安装标准节，直至达到预定高度。

2.安装顶升套架：将顶升套架安装在标准节上，确保其与标准节连接牢固。

3.安装回转支承和塔帽：将回转支承安装在顶升套架上，然后安装塔帽。

4.安装平衡臂和起重臂：先安装平衡臂，然后安装起重臂。起重臂采用地面组装，整体吊装的方式，确保安装精度和安全。

5.安装平衡重和起升机构：根据塔吊型号和要求，安装相应数量的平衡重，然后安装起升机构。

6.安装电气系统：按照电气原理图，连接各电气元件，确保接线正确、牢固。

7.调试和验收：完成安装后，进行空载和负载试验，检查各机构运行是否正常，安全装置是否灵敏可靠。验收合格后，方可投入使用。

3.拆卸流程

1.降塔：利用顶升系统，将塔吊逐节降至最低高度。

2.拆除起重臂和平衡臂：先拆除平衡重，然后拆除起重臂，拆除平衡臂。

3.拆除塔帽和回转支承：依次拆除塔帽和回转支承。

4.拆除标准节和基础节：逐节拆除标准节，拆除基础节。

5.