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基于BIM技术的砌体工程精细化施工工法
完成单位：宁夏第一建筑有限公司
主要完成人：张晓王小明王繁张翰柯国龙
1.前言
传统砌体工程施工过程中，需要由工人在现场对砌块进行切割、开孔，产生废料过多，粉尘太多，对环境造成危害。面对新形势下环保要求及控制企业成本，项目部经过认真研究和探讨，通过技术中心建立的BIM模型，对砌体工程进行深化设计，并形成加工图纸、清单，然后根据加工图在现场设置砌体加工区对加气块进行集中加工、按图运输备料、施工，现场进行组合拼砌的施工方法。该方法减少了材料的损耗浪费、提高了现场砌筑速度、提高了施工效率，同时砌筑质量有了显著的提升最终形成了基于BIM技术的砌体工程精细化施工工法。
2.工法特点
2.1运用BIM技术对砌体工程进行综合排布，针对需要现场切割、剔槽的砌块进行翻样，生成加工图纸，在现场设置加工车间，提前对砌块进行加工，实现精细化生产。
2.2砌块在专门的加工车间进行集中加工，做好相应的防尘、降尘措施，同时便于统筹规划，减少废料，现场干净整洁，基本没有废弃砖渣和落地灰。
2.3现场砌筑过程中，加气块、混凝土预制块均已按标准加工完成，现场按照排砖深化图纸砌筑作业，砌筑速度快、施工效率高，工程观感质量优。
3.适用范围
适用于各类含有实心填充砌体的工业与民用建筑工程。
4.工艺原理
基于BIM技术的砌体工程精细化施工工法是对传统砌体施工方法改进，利用BIM技术，统筹与砌体墙相关的土建、机电等全专业BIM模型，进行综合碰撞和调整，在墙体砌筑前形成精确标注有构造柱、洞口预留、接线盒、线管定位的高精度图纸，用于现场预制、运输备料，在加工间根据大样图集中进行加工、预制，运输至现场后，由工人直接按图纸进行施工，现场无返工、免剔凿，提高了砌体成型质量，解决了砌体结构容易出现裂缝等相关质量通病。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
图纸会审→BIM模型综合模型碰撞与剖切→墙体排砖→导出加工单元表、加工料单→砌块车间加工、预制→材料运输→工人施工→质量验收。
5.2操作要点
5.2.1图纸会审
技术人员在拿到图纸后，首先要熟悉设计图纸，熟悉构造柱、设备预留位置、管道位置，明确砌体工程的整体位置、尺寸、以及不同砌体的功能要求，并针对发现的问题会同建设单位、设计单位、监理单位进行沟通，完善设计。
5.2.2BIM模型综合模型碰撞与剖切
公司BIM中心根据会审后的图纸建立精细的工程建筑模型，先组织公司内部对模型进行校核，之后会同建设单位、设计单位、监理单位对模型进行二次校核、评审。
5.2.3墙体排砖
基于BIM模型信息对砌体综合优化组合对线管洞口准确定位，在模型中各专业模型综合碰撞、调整，最终确定各专业洞口、套管在墙体上的位置，最后进行排砖，形成“一墙一图”。（砌体排布参见图5.2.3-1）
图5.2.3.-1对砌体结构进行排布
在砌块布置布置过程中应该按照以下原则进行布置：
1、按建筑信息模型分类和编码标准进行砌体编码。
2、砌块的排列应力求整齐，有规律，既考虑建筑物的立面要求，又考虑施工方便。
3、优先选用大砌块，以充分发挥吊装机具的能力。
4、用砌块砌墙时，砌块之间要搭接，上下皮的垂直缝要错开。
5.2.4输出加工料表
对整个砌体工程分解完后，利用REVIT导出明细表的功能，导出某个墙单元所需的各种规格的砌块的数目，还可选择建筑的某一区域或整个建筑进行所需的砌块的数量的统计，以满足不同的需求。（参见图5.2.4-1砌体备料表）。
材料名称
型号（单位:mm）
数量（块）
砌块（全）
加气混凝土砌块（200*200*600）
258
砌块（3/4）
加气混凝土砌块（200*200*600）
74
砌块（1/3）
加气混凝土砌块（200*200*600）
26
砌块（不规则）
加气混凝土砌块（切角）
18
预制套管
2
预制线管模块
16
预制线槽
3
表5.2.4-1砌体备料表
5.2.5砌块加工、预制
1、加工区布置
按相关标准及安全文明施工要求搭设标准砌块加工区，应综合考虑砌块入场以及在后期运输，尽量使场内运输线路最短，减少二次搬运，车间场地设置有足够场地，方便成品砌块的堆放以及砌块后期的运输吊运。
图5.2.5-1砌块加工厂区
2、机具选择
在机具选择过程中，对切割机、开槽机，进行研究、改进，自行制作实用的加气混凝土砌块切割机。机械设备见图5.2.5-2
加气块切割机使用方钢管作为支撑架、操作平台实用角钢，宽1000mm，长1200mm，高700mm.
加气块切割机使用电动机传动，操作平台上设有可调节刻度尺，满足不同尺寸需要。
图5.2.5-2加气块切割机示意图
3、砌块加工
在砌块加工前，应对工人进行技术交底，提高工人的操作技能。且操作工人应接受
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