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五大工具手册简介中国汽车技术研究中心培训中心

五大工具手册的应用简介2

顾客要求管理职责测量、分析、改进,,资源管理产品实现输入输出产品质量管理体系的持续改进过程模式

(ISO9001:2000)顾客满意3

ISO9001与APQP的理解产品实现顾客要求顾客满意产品输入输出明示的隐含的法规APQP特殊特性流程图PFMEADFMEA控制计划作业指导书PPAPPPAP控制计划SPCMSA质量服务价格交付预防缺陷持续改进建立基本质量体系4

反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认产品质量策划计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划过程设计开发产品设计和开发DFMEAPFMEAMSASPCPPAP5

一.产品质量先期策划APQP

1.什么是APQP?APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。2.为什么要做APQP?实施APQP的益处：引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免后期更改以最低的成本及时提供优质产品6

产品质量策划循环示意图计划实施检查措施持续改进技术和概念开发产品/过程开发和样件验证产品和过程确认计划和定义过程设计和开发产品设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施PDCA循环多方论证同步工程缺陷预防持续改进7

APQP流程开始顾客呼声产品保证计划初始材料清单可靠性/质量目标初始流程图设计目标顾客输可靠性研究产品/过程设想基准确定业务计划营销策略初始特性清单管理者支持输出8

工程图样工程规范特殊特性可制造性/装配性DFMEA设计验证DFMEA样件控制计划设计评审新设备/工装/设施要求量具/试验设备要求设计信息检查表小组可行性承诺过程流程图场地平面布置图过程FMEA产品/过程质量检查清单包装标准质量体系评审试生产控制计划MSA计划包装规范初始能力计划特殊特性符号过程指导书输出输出管理者支持管理者支持9

测量系统评价初始过程能力研究生产确认试验包装评价生产件批准产品质量策划认定和管理者支持生产控制计划试生产输出10

减少变差服务和交付顾客满意开始下一阶段循环输出11

控制计划什么是控制计划?控制计划是用来最大限度减少过程和产品变差的体系所做的书面描述；控制计划是动态文件；反映当前使用的控制方法和测量系统。主要途径：通过总体系设计，选择和实施增值性控制方法，并提供结构性的文件方式。作用：产品寿命周期早期－对过程初始计划起成文和交流目的；正式生产阶段－提供过程监测和控制方法；整个产品寿命周期保持使用。12

FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子零件、系统，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。13

2.2FMEA的目的发现、评价产品或过程中潜在的失效与可能的后果;评价失效模式及后果确定每个失效模式的重要性和危害度找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;将上述过程文件化。14

2.3FMEA的分析方式是属于“事前行为”，而不是“事后行为”；FMEA是从分析零部件/工序入手，分析到对系统的后果，是“自下而上”的分析路径；根据经验和抽象思维来确定缺陷，在研究过程中系统地剔除这些缺陷；借助经验的反馈用挑剔的眼光来观察，可能会发生什么问题？有目的使用统一表格，形成文件并保存。15

3.1.测量系统的过程变差对决策的影响理想的测量系统在每次使用时，应只产生“正确”的测量结果，每次测量结果总应该与一个标准相一致。一个能产生理想测量结果的测量系统，应具有零方差、零偏倚和对所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。遗憾的是，具有这样理想统计特性的测量系统几乎不存在，因此过程管理者必须采用具有不太理想统计特性的测量系统。三.测量系统16

3.1.4测量过程变差对决策的影响生产过程中的测量结果通常有两个用途：1、产品控制：判断产品合格与否，2、过程控制：判断生产过程是否稳定、若稳定其过程能力/过程能力指数是多少？是否可接受？下面分别看一下测量变差对决策的影响。17

⑴对产品控制决策的影响测量过程的分布产品公差上限图1图218

⑴对产品控制决策的影响将测量判断划分为三个区间，如图3。按图中所示，I区：坏零件总是判为坏的，II区：可能做出潜在错误的判断，III区：好零件总是判为好的。IIIIIII