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一、实习概述
在20xx年的钳工实习中，我深刻体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。这次实习为期两周，主要围绕钳工基本操作技能展开，包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。虽然每天面对的是冰冷的金属和单调的工具，但每一次精准的测量和打磨都让我感受到工匠精神的温度。
二、实习内容与过程
1.划线与基准确定
实习第一天，老师傅教我们使用划针、角尺和划线盘在工件上标记加工轮廓。看似简单的划线，实则需要极高的耐心和专注力。我第一次操作时因手抖导致线条歪斜，师傅笑着说：“钳工的第一课，就是让心静下来。”后来通过反复练习，我终于能划出笔直清晰的基准线。
2.锯削与锉削
锯削是对体力和技巧的双重考验。起初我总是用力过猛，导致锯条断裂或锯面歪斜。师傅提醒我：“锯子不是靠蛮力，而是靠节奏。”调整呼吸后，我逐渐找到匀速推进的感觉。锉削更是细致活，平面锉削要求“推锉平稳、回锉轻抬”，我花了整整两天才锉出符合要求的平整表面，手上磨出的水泡成了最实在的“勋章”。
3.钻孔与攻螺纹
钻孔时，我因对中不准导致钻头偏移，工件直接报废。师傅让我先在废料上练习定位，他说：“钳工的精度差一丝，工件就废一片。”攻螺纹时，我学会了“正转进给、反转排屑”的口诀，虽然第一次攻出的螺纹歪歪扭扭，但第三次终于达到了标准。
三、收获与体会
1.技能提升
从最初连划线都手抖，到能独立完成小榔头的制作，我掌握了钳工的基本操作流程，也理解了“慢工出细活”的真正含义。
2.心态转变
实习前，我以为钳工是“体力活”；实习后才发现，它是“技术活”更是“良心活”。每一个0.1毫米的误差，都关乎工件的成败。这种对细节的敬畏，让我对“工匠精神”有了全新的认识。
3.团队协作
在小组合作中，我们分工明确：有人负责划线，有人专攻锉削，共同组装。当看到自己参与制作的零件完美契合时，那种成就感远胜过任何书本知识。
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