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石油化工自动化仪表选型设计规范SH3005-

1999

主编单位：中国石化集团北京石油化工工程公司

1总则

1.0.1本规范适用于石油化工企业新建工程的自动化仪表选型设计，扩建和改建工程可参

照执行。

1.0.2执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。

2一般规定

2.0.1仪表选型应根据工艺装置的规模、流程特点、操作要求和自动控制水平等因素确定。

2.0.2设计中采用的仪表必须是经国家授权部门认可、取得制造许可证的合格产品，严禁

选用未经工业鉴定的试制产品。

2.0.3仪表选型要安全可靠、技术先进、经济合理。

2.0.4在同一工程项目中，仪表品种规格力求统一。

2.0.5仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于提高石油化工企业

生产管理水平。

2.0.6监控仪表系统选用，应符合下列规定：

1为了便于全场生产管理，一般生产装置及辅助生产装置宜选用分散性控制系统

（DCS）、数据采集系统、工业危机或可编程序控制器（PLC）等数字控制系统；

2根据具体情况，可选用电动仪表或气动仪表；

3对于大型石油化工装置，宜采用分散性控制系统、监控计算机系统。

2.0.7仪表的防爆类型应根据现行有关爆炸和火灾危险场所电气装置设计规范的规定，按

照仪表安装场所的爆炸危险类别和范围以及爆炸混合物的级别、组别确定。

2.0.8仪表的防护类型应根据现行有关规定确定。

3温度仪表

3.1单位和量程

3.1.1温度仪表的标度（刻度）单位，应采用摄氏度（℃）。

3.1.2温度标度（刻度）应采用直读式。

3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%～70%，最高测量值不应超过量程的

90%。多个测量元件公用一台显示表时，正常使用温度应为量程的20%～90%，个别点

可低到10%。

3.2就地温度仪表

3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级、检测点的环境、工作压力

等因素选用。

3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管的双金属温度计，温度范围为-

80～500℃。刻度盘直径宜为100mm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远

的场合，可选用150mm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金

属温度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可

选用万向式。

3.2.3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度

范围：有机液体的为-80～100℃。需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点

温度计。

3.2.4被测温度在-200～50℃或-80～500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温

且精度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施，长

度应小于20m。

3.2.5就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。

3.2.6关键的温度连锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。

3.2.7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安

型。

3.3集中检测温度仪表

3.3.1要求标准信号传输的场合，应采用温度变送器。在满足设计要求的情况下，可选用

测量和变送一体化的温度变送器。

3.3.2检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择（不同检测元件

的温度测量范围见表3.3.2），且应符合下列规定：

1热电偶适用于一般场合；热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适

用于要求测量反应速度快的场合。

2采用热电阻温度检测元件时，宜采用Pt100热电阻。

3测量设备或管道外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。

4测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。

5下列情况，可选用铠装热电阻、热电偶：

A测量部委比较狭小，测温元件需要弯曲安装；

B被测物体热容量非常小；

C设备结构复杂；

D对测温元件有快速响应的要求；

E为