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煤矿带式输送机司机试卷与答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.带式输送机的驱动装置不包括（）

A.电动机B.滚筒C.减速器

答案：B

2.带式输送机输送带跑偏应（）调整。

A.调滚筒B.调托辊C.两者都可以

答案：C

3.带式输送机正常运行时，滚筒温度不超过（）℃

A.50B.60C.70

答案：C

4.清扫器与输送带的接触长度不得小于带宽的（）

A.80%B.90%C.100%

答案：B

5.带式输送机电机温度过高的原因可能是（）

A.电压低B.皮带松C.托辊损坏

答案：A

6.带式输送机的拉紧装置作用不包括（）

A.防止皮带打滑B.调整皮带跑偏C.降低电机负荷

答案：C

7.带式输送机工作时，严禁（）

A.跨越B.巡检C.擦拭

答案：A

8.带式输送机启动前不需要检查的是（）

A.皮带接头B.巷道支护C.电缆颜色

答案：C

9.带式输送机运行中发现异常应（）

A.继续运行B.立即停机C.观察一会再处理

答案：B

10.带式输送机常用的制动装置是（）

A.电力制动B.机械制动C.液压制动

答案：B

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.带式输送机的组成部分有（）

A.输送带B.托辊C.驱动装置D.清扫器

答案：ABCD

2.输送带打滑的原因有（）

A.张紧力不足B.负载过大C.滚筒表面有油污D.皮带过长

答案：ABC

3.带式输送机托辊的类型有（）

A.槽形托辊B.平行托辊C.调心托辊D.缓冲托辊

答案：ABCD

4.带式输送机的安全保护装置有（）

A.防滑保护B.堆煤保护C.跑偏保护D.温度保护

答案：ABCD

5.带式输送机运行中检查的内容包括（）

A.输送带运行情况B.各部件温度C.声音是否正常D.保护装置动作情况

答案：ABCD

6.带式输送机的拉紧方式有（）

A.机械拉紧B.重力拉紧C.液压拉紧D.电动拉紧

答案：ABC

7.造成带式输送机跑偏的原因有（）

A.滚筒安装不平行B.输送带接头不正C.托辊受力不均D.物料偏载

答案：ABCD

8.带式输送机清扫器的作用是（）

A.清扫输送带表面B.防止物料撒落C.延长输送带寿命D.提高输送效率

答案：ABC

9.带式输送机电机常见故障有（）

A.温度过高B.绝缘损坏C.轴承损坏D.转速过快

答案：ABC

10.带式输送机启动前的准备工作有（）

A.检查设备各部位B.发出开车信号C.清理周围杂物D.检查保护装置

答案：ABCD

三、判断题（每题2分，共20分）

1.带式输送机运行时可以进行检修。（）

答案：×

2.输送带的宽度应根据输送量和带速来选择。（）

答案：√

3.带式输送机的驱动滚筒可以不包胶。（）

答案：×

4.带式输送机运行中发现皮带跑偏，应立即用手去拉。（）

答案：×

5.带式输送机的缓冲托辊能减轻物料对输送带的冲击。（）

答案：√

6.带式输送机的堆煤保护装置动作后应立即清理煤堆。（）

答案：√

7.带式输送机可以长时间空负荷运行。（）

答案：×

8.带式输送机的张紧力越大越好。（）

答案：×

9.带式输送机运行时严禁人员从下方通过。（）

答案：√

10.带式输送机电机可以缺相运行。（）

答案：×

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述带式输送机启动前的检查内容。

答案：检查设备各部位连接螺栓是否紧固；输送带接头是否良好；托辊、滚筒转动是否灵活；清扫器是否正常；各种保护装置是否灵敏可靠；电气设备接线是否正确；清理输送机周围杂物等。

2.带式输送机运行中输送带跑偏的调整方法有哪些？

答案：调整滚筒，使滚筒轴线与输送带中心线垂直；调整托辊，将跑偏一侧的托辊向输送带运行方向移动；检查输送带接头，若不正需重新接头；处理物料偏载问题，使物料均匀分布。

3.简述带式输送机防滑保护装置的作用原理。

答案：防滑保护装置一般通过检测滚筒与输送带之间的速度差来工作。当输送带速度低于滚筒速度一定值时，装置判定输送带打滑，发出信号并控制输送机停机，防止输送带因打滑摩擦起火等事故。

4.带式输送机司机应遵守哪些安全规定？

答案：必须持证上岗；开机前要检查设备及环境；运行中不得离岗，注意观察设备情况；严禁人员跨越运行的输送带；不得随意调整保护装置；停机后要清理设备和工作场所等。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.如何提高带式输送机的运行效率和可靠性？

答案：合理选型设备，根据实际需求确定带宽、带速等参数；加强日常维护，定期检查保养各部件；及时处理输送带跑偏、打滑等故障；保证保护装置灵敏可靠；优化物料装载方式，避免偏载；培训操作人员，提高操作技能和责任心。

2.分析带式输送机常见故障对生产的影响及预防措施。

答案：常见故障如输送带跑偏会导致物料撒落、磨损输送带；打滑会降低输送能力甚至引发火灾。预防措施包括安装调心托辊、保证张紧力合适；定期清理滚筒表面油污；加强巡检