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小吊车教学课件

第一章：小吊车概述小吊车是一种中小型起重设备，广泛应用于建筑工地、物流仓库、工厂车间等场所，是现代工业和建筑业不可或缺的重要工具。在建筑领域，小吊车主要负责建材吊装、设备搬运；在物流行业，用于货物装卸、集装箱搬运；在工业生产中，用于设备安装与维修。

小吊车的分类按驱动方式分类液压式：利用液压系统提供动力，稳定性好电动式：使用电机驱动，操作灵活，噪音低机械式：通过机械传动，结构简单耐用按结构形式分类轮式：机动性强，适合平坦地面作业履带式：适应复杂地形，稳定性好汽车吊：移动速度快，适合多地点作业典型型号及适用范围微型吊车(1-3吨)：狭小空间作业小型吊车(5-10吨)：中小型建筑项目

小吊车的主要组成部分吊臂（臂架）吊车的核心部件，负责伸缩和举升重物。主要包括主臂、副臂，通过液压系统控制伸缩和仰俯动作。不同类型的吊臂有不同的起重能力和工作半径。吊钩与吊索连接吊臂和被吊物体的关键部件。吊钩通常由特种钢材制成，需具备足够的承载力和安全系数；吊索包括钢丝绳、链条和尼龙吊带等，根据负载特性选择。驾驶室与控制系统操作人员的工作区域，配备各种控制装置和监测仪表，包括操纵杆、按钮面板、液压压力表和负载指示器等。现代控制系统越来越智能化，具备安全保护功能。底盘与支腿

小吊车结构示意图各主要部件标注详解，包括吊臂、吊钩、驾驶室、底盘、支腿、液压系统、回转机构等关键组成部分

吊臂的工作原理吊臂伸缩与旋转机制吊臂通过套筒式结构实现伸缩功能，由液压缸驱动；旋转机构由回转支承和回转马达组成，实现360度旋转。液压系统的作用与基本构造液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、油管和油箱等组成，将机械能转化为液压能，驱动各执行机构工作。吊臂角度与起重能力的关系随着吊臂角度减小（更水平），起重能力显著降低；随着吊臂长度增加，最大起重量也相应减小，操作时必须严格遵守负载图表。

吊钩与吊索安全知识吊钩种类及选用标准单钩：适用于一般吊装作业双钩：适用于需平衡吊装的物体安全钩：带有保险装置，防止吊索脱落选用标准：额定负载不低于被吊物重量的1.5倍，无裂纹和变形吊索材质与承载能力钢丝绳：高强度，耐磨性好，适合重型吊装链条：适应冲击负荷，耐高温尼龙吊带：柔软，不损伤被吊物表面承载能力根据材质、直径和长度确定，必须查阅相关技术表格吊索检查与维护要点每日作业前必须检查吊索完整性钢丝绳断丝数超过10%应立即更换链条变形、拉长超过5%需报废定期涂抹润滑油，防止锈蚀妥善存放，避免接触化学物质和尖锐物体

小吊车的安全操作规程操作前的检查清单液压系统密封性，无渗漏钢丝绳完好，无断丝、扭结各限位装置和安全装置功能正常操作控制系统灵敏可靠支腿基础平整坚实燃油/电量充足启动与停止流程启动顺序：检查周围环境安全确认控制杆在空档位置启动发动机/电机预热系统（冬季尤为重要）展开支腿，调整水平停止流程：回收吊臂至安全位置降下吊钩至地面收回支腿关闭动力系统负载限制与超载预防严格遵守负载限制表，考虑吊臂长度、角度和幅度；安装负载指示器，实时监控；绝不允许超负荷作业，确保安全裕度至少15%。

操作员安全操作示范专业操作员示范正确的操作姿势和安全装备使用，包括安全帽、反光背心、安全带、防滑鞋等必要防护措施。规范操作是避免事故的第一道防线。

小吊车的稳定性与支腿使用支腿展开的重要性支腿是保证吊车稳定性的关键部件，必须完全展开并锁定。支腿面积越大，稳定性越好。支腿位置应形成合理的支撑多边形，增加整机抗倾覆能力。地面承载力评估操作前必须评估地面承载能力。松软地面需铺设钢板或枕木增加支撑面积，减小地面压强。支腿单位面积压力不应超过地面极限承载力，留有足够安全裕度。防止倾覆的操作技巧严格控制额定起重量，禁止超载；避免吊臂在最大幅度下作业；禁止吊臂骤然停止或突然变速；禁止斜吊、起吊埋入地下或冻结的物体；大风天气（风力6级）禁止作业。

常见事故案例分析触碰高压线导致触电事故事故描述：某工地吊车吊臂接触到附近高压线，导致操作人员和地面人员触电。原因分析：作业前未确认周围环境安全距离缺乏专人指挥和监督操作人员安全意识不足防范措施：高压线附近作业保持至少10米安全距离；设置警示标志；专人监护。超载引发吊臂断裂事故描述：施工现场吊车在吊装超重物体时，吊臂突然断裂，砸伤现场工人。原因分析：违规操作，超负荷作业负载限制装置被人为关闭吊臂结构疲劳损伤未及时检修防范措施：严格遵守负载图表；定期检查吊臂结构；安装并正确使用限载装置。支腿未完全展开导致翻车事故描述：某小区吊装空调外机时，因场地狭小，操作人员未完全展开支腿，导致吊车侧翻。原因分析：侥幸心理，认为负载较轻可不必完全展开支腿场地狭小，未寻求更安全的作业方案安全管理不到位，缺乏监督防范措施：任何情况下均应完全展开支腿；场地不足时更换合适设备；强化安全监督。

事故案例1：某工地