除氧器结构及工作原理-课件.pptxVIP

除氧器简介除氧器是一种用于从水中去除溶解氧的设备。通过物理或化学方法,有效降低水中的溶解氧含量,避免氧气腐蚀对管道和设备的损害。除氧器广泛应用于动力装置、石油化工、航天航空等领域,在工业生产中发挥着重要作用。EWbyEttyWan

除氧器的作用除氧器主要用于从水中去除溶解氧,降低水的氧含量。这可以有效避免水中溶解氧引起的金属腐蚀、管道堵塞等问题,保护装置和设备的安全运行。除氧器在动力系统、石化行业、航天航空等领域广泛应用,是保证工业生产稳定的重要设备。

除氧器的分类除氧器根据不同的工作原理和结构可分为多种类型,主要包括填料塔式除氧器、喷射式除氧器、真空脱气式除氧器以及化学除氧法。每种除氧器都有自己的特点和适用范围,可根据具体的工艺要求和应用场景选择合适的型号。

常见除氧器的结构主要的除氧器类型包括填料塔式、喷射式和真空脱气式。它们具有各自独特的结构设计,以达到高效的除氧效果。不同类型的除氧器由进出水口、分布装置、填料层、气液分离器等组件构成,采用物理或化学原理实现除氧。

除氧器的工作原理除氧器通过物理或化学方法从水中去除溶解氧,降低水的氧含量。它利用水的脱氧特性,如水与蒸汽的温差、水的静压与动压差异、化学反应等,实现有效除氧。除氧器内部设有专门的分布装置、填料层、脱气腔室等,促进水中溶解氧的脱出和排出。

填料塔式除氧器填料塔式除氧器是一种常见的除氧设备,其工作原理是利用水与蒸汽之间的温差差和水流的动压与静压差,促进水中溶解氧的脱出和排出。它广泛应用于工业生产的动力系统和过程系统中。

填料塔式除氧器的结构填料塔式除氧器由进水口、分布装置、填料层、气液分离室等主要部件组成。水从进水口进入后均匀地分散在填料层上方,在重力作用下缓慢下降。同时,从底部引入的蒸汽与下降的水流逆向接触,促进水中溶解氧的脱出。填料层可以增大水与蒸汽的接触面积,提高除氧效率。

填料塔式除氧器的工作过程填料塔式除氧器通过巧妙利用水与蒸汽之间的温差差和静压与动压差,实现水中溶解氧的有效脱出。水从进水口进入后均匀分散在塔内填料层上方,在重力作用下缓慢下降。同时从塔底注入的蒸汽与下降的水流逆向接触,促进水中氧气的脱离和排出。填料层可增大水蒸汽接触面积,进一步提高除氧效率。

填料塔式除氧器的优缺点填料塔式除氧器结构简单、工艺稳定、除氧效率高,适用于多种水质条件。但也存在初投资大、占地面积较大等缺点。需要充分考虑工艺要求、现场条件等因素,选择合适的除氧方式。

喷射式除氧器喷射式除氧器是另一种常见的除氧设备,它利用喷射原理实现水中溶解氧的去除。这种除氧器结构紧凑,工艺简单,可广泛应用于各种工业和生活领域。

喷射式除氧器的结构喷射式除氧器由进水口、蒸汽喷嘴、气液分离室等主要部件组成。水从进水口进入后被高压蒸汽喷射,形成细小的水雾状态。这种水雾状态能大幅增加水与蒸汽的接触面积,促进水中溶解氧的快速脱出。分离室内设有气液分离装置,将脱出的氧气从系统排出。

喷射式除氧器的工作过程喷射式除氧器通过利用高压蒸汽的喷射作用,将进入的未除氧水雾化分散,大幅增加水与蒸汽的接触面积。这种水雾状态有利于溶解氧快速逸出,被气液分离装置及时分离并排出系统。整个过程快速高效,除氧效率较高。

喷射式除氧器的优缺点喷射式除氧器结构紧凑、工艺简单、除氧效率高,适用于多种水质条件。但由于需要高压蒸汽作为动力,会增加能源消耗和运行成本。同时其噪音相对较大,需注意隔音措施。总的来说,喷射式除氧器是一种简便有效的除氧方式,在工业和生活中都有广泛应用。

真空脱气式除氧器真空脱气式除氧器是一种通过利用真空原理去除水中溶解氧的高效设备。与填料塔和喷射式除氧器不同,这种方式无需蒸汽作为动力,可以更加节能环保。

真空脱气式除氧器的结构真空脱气式除氧器采用真空原理去除水中溶解氧。它由进水口、真空室、分离装置等主要部件组成。水进入后先经过分布系统均匀地分散在真空室内,在低压环境下溶解氧自动从水中逸出。分离装置将脱气后的水和氧气分离开来。这种除氧方式无需蒸汽等其他动力,结构紧凑、运行安静。

真空脱气式除氧器的工作过程真空脱气式除氧器利用真空原理去除水中的溶解氧。水首先进入进水口,经过分布系统均匀分散在真空室内。在低压环境下,水中溶解氧自动由液相逸出为气相。分离装置将脱气后的水和氧气分离开来,实现有效的除氧。整个过程无需蒸汽等动力,节能环保。

真空脱气式除氧器的优缺点真空脱气式除氧器结构紧凑、工艺简单、无需外部动力,能够高效节能地去除水中溶解氧。但它对水质要求相对较高,不适合含有大量悬浮物或杂质的水源。同时真空泵的能耗和噪音也需要考虑。总的来说,这种除氧方式是一种清洁高效的解决方案。

化学除氧法化学除氧法是一种通过添加化学剂去除水中溶解氧的方法。这种方法操作简单、成本较低,可以广泛应用于工业和生活领域。

化学除氧法的原理化学除氧