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矿井电气安全规定

一、矿井电气安全概述

矿井电气安全是保障矿井生产安全的重要环节，涉及电气设备运行、维护、操作等各个环节。为确保矿井电气系统安全可靠，必须严格遵守相关安全规定，预防电气事故的发生。本规定旨在明确矿井电气设备的安全要求、操作规范及应急处置措施，以降低电气故障风险，保障人员及设备安全。

二、电气设备安全要求

（一）设备选型与安装

1.矿井电气设备必须选用符合国家标准的高防爆等级产品，如矿用隔爆型电气设备（Exd）。

2.设备安装前需进行绝缘性能测试和耐压测试，确保设备完好无损。

3.电缆敷设应符合矿井环境要求，采用阻燃、防腐蚀电缆，并定期检查电缆绝缘状况。

（二）接地与防雷

1.矿井电气系统必须建立可靠的接地系统，接地电阻≤2Ω。

2.雷雨季节需加强防雷措施，安装避雷针及接地装置，防止雷击损坏设备。

3.定期检测接地系统，确保接地线无断裂、腐蚀。

三、电气操作规范

（一）日常操作

1.操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备操作规程。

2.电气操作前需确认设备状态，严禁带电作业，如需带电操作必须采取绝缘防护措施。

3.操作时需严格遵守“停送电”流程，先断电、验电、挂牌，再进行作业。

（二）应急处理

1.发生电气故障时，立即切断电源，并报告值班人员。

2.故障排除前严禁恢复送电，确保安全后方可继续操作。

3.定期组织电气事故演练，提高应急响应能力。

四、维护与检查

（一）定期检查

1.每日检查电气设备运行状态，如温度、振动、声音等异常情况。

2.每月检查电缆绝缘、接地电阻，确保符合标准。

3.每季度进行电气设备全面检测，记录检查结果并存档。

（二）维护保养

1.清洁电气设备，防止粉尘积累影响散热。

2.更换老化的绝缘材料、电缆接头，防止漏电故障。

3.对故障设备进行及时维修，严禁使用非标备件。

五、安全培训

（一）培训内容

1.矿井电气安全基础知识，如电气原理、防爆要求。

2.设备操作与维护技能，包括绝缘测试、接地检查等。

3.电气事故案例分析及应急处置流程。

（二）培训要求

1.新员工必须接受电气安全培训，考核合格后方可上岗。

2.每年组织二次电气安全培训，更新操作技能及事故处理知识。

3.培训需结合实际案例，提高培训效果。

二、电气设备安全要求

（一）设备选型与安装

1.矿井电气设备必须选用符合国家标准的高防爆等级产品，如矿用隔爆型电气设备（Exd）。选型时需根据设备使用环境的瓦斯、煤尘爆炸危险等级、设备安装地点的支护条件、湿度、温度等因素综合确定。

(1)在瓦斯浓度可能超过1%的区域内，必须选用具有相应瓦斯防爆标志的设备。

(2)在煤尘爆炸危险场所，应选用具有煤尘防爆标志或同时具有瓦斯煤尘防爆标志的设备。

(3)设备的防爆标志应清晰可见，并标明生产厂家的名称、型号、防爆合格证号及有效期。

(4)采购时应核对设备的防爆合格证和型式试验报告，确保产品真实合规。

2.设备安装前需进行绝缘性能测试和耐压测试，确保设备完好无损。测试项目包括：

(1)绝缘电阻测试：使用1000V或2500V兆欧表，测试电机绕组、电缆导体与地（外壳）之间的绝缘电阻，应不低于相关标准规定值（例如，电机通常要求大于0.5MΩ）。

(2)耐压测试：使用交流耐压测试仪，对电机、电缆等进行耐压测试，电压值通常为额定电压的1.5倍，持续时间1分钟，不应出现击穿或闪络现象。

(3)测试数据需记录并存档，不合格设备严禁安装使用。

3.电缆敷设应符合矿井环境要求，采用阻燃、防腐蚀电缆，并定期检查电缆绝缘状况。

(1)电缆敷设方式：应优先选用电缆沟、电缆桥架或铠装电缆直埋方式，避免电缆暴露于巷道顶板或底板摩擦、挤压。穿越不同危险区域时，需安装电缆隔爆门或防爆密封套。

(2)电缆选型：根据负荷电流、电压等级、环境条件（如潮湿、腐蚀性）选择合适的电缆截面和类型。电缆外护套应具有防撕裂、耐磨、防腐蚀等性能。

(3)电缆排列：电缆应敷设整齐，避免交叉重叠，保持适当间距，防止机械损伤。高压电缆与低压电缆、动力电缆与控制电缆应分开敷设或采取屏蔽措施。

(4)电缆固定：使用专用电缆卡或电缆槽固定电缆，松紧适度，避免拉扯和过度弯曲（弯曲半径应符合电缆规格要求，例如，一般动力电缆不小于电缆外径的6倍）。

(5)电缆接头：电缆中间接头和终端头必须采用防爆接线盒或防爆电缆接线盒，并严格按照工艺要求制作，确保连接可靠、绝缘良好。接头处应做防水、防尘、防腐蚀处理。

(6)定期检查：每月至少对重点区域电缆的绝缘状况、外观（如护套是否破损、老化）、固定是否牢固、接头是否发热等进行检查。发现异常及时处理。

（二）接地与防雷

1.矿井电气系统必须建立可靠的接地系统，接地电阻≤2Ω。接地系统包括：

(1)工作接