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带状锌阳极的安装步骤

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.9.15

COVEROFPROJECTPLANREPORT

带状锌阳极的安装需遵循严格的工艺流程，涵盖前期准备、表面处理、阳极铺设、

电气连接、填料处理及后期维护六大核心步骤，具体如下：

一、前期准备

1.材料与工具准备

1.根据被保护结构（如管道、储罐）的材质、运行环境（土壤电阻率、介质成分）

及保护需求，选择合适型号的带状锌阳极（如ZR-1适用于高电阻率环境，ZR-2

适用于潮湿土壤）。

2.准备切割工具（钢锯）、压接工具（液压钳）、测量工具（卷尺）、砂纸、绝缘

胶带、收缩管、万用表等，并确保工具状态良好。

2.环境评估

1.检查安装现场的温度、湿度及腐蚀风险，确定开挖沟槽的深度（通常为0.5-1.5

米，需避开冻土层）和宽度，确保阳极与管道间距符合设计要求（一般为管道直

径的1-2倍）。

3.阳极预处理

1.将锌带散卷并在地面捋直，低温环境（10℃）需缓慢操作，避免突然弯曲导致

断裂。

2.检查锌带表面是否有油污、锈蚀，用抹布或砂纸清除杂质，确保接触面清洁。

3.根据设计要求截取锌带长度（如管道穿越处需4倍管道长度），误差控制在±5%

以内。

二、表面处理

1.被保护结构预处理

1.清除管道或储罐表面的油污、锈蚀和涂层，使用钢丝刷、喷砂或打磨等方法，确

保金属基体裸露，增强导电性。

2.对凹凸不平的表面进行平整处理，避免阳极固定不牢。

2.锌带端部处理

1.用钢锯和手钳剥出锌带两端铁芯约20毫米，用砂纸打磨至光亮，套上收缩管备

用。

2.剥出电缆铜芯20毫米，与铁芯通过内径合适的铜管（如5毫米×40毫米）压接，

液压钳压力需≥50兆帕，确保接触电阻≤0.01欧姆。

3.用绝缘胶带密封接头，收缩管收紧防止腐蚀介质侵入。

三、阳极铺设

1.平面结构铺设

1.适用于储罐底板、设备基础等场景，将锌带平铺于结构表面，保持均匀间距（通

常为阳极宽度的1-2倍），避免重叠或交叉。

2.使用导电胶粘贴（干燥环境）或机械固定（不锈钢螺栓、铆钉或焊接）确保阳极

与结构长期稳定连接。

2.圆柱形结构缠绕

1.适用于管道、套管等场景，根据管道直径确定缠绕螺距（通常为阳极宽度的1.5-3

倍），确保覆盖均匀且无重叠。

2.缠绕过程中每隔50-100厘米用不锈钢焊条点焊固定，或使用非金属卡箍（如

玻璃钢）避免电位干扰。

3.悬挂式安装

1.适用于储罐内部、容器内壁等场景，设计不锈钢或玻璃钢支架，将锌带固定于支

架上，保持与储罐壁间距为阳极宽度的0.5-1倍。

2.通过电缆将阳极与储罐底部阴极保护系统连接，形成独立保护回路。

四、电气连接

1.主回路连接

1.将阳极末端通过电缆与被保护结构的主阴极保护系统连接，形成闭合回路。

2.使用万用表测量阳极与被保护结构间的电阻，确保总电阻≤1欧姆。

2.多支阳极排列

1.若使用多支锌带，需直线排列且间距≥2米，减少电阻干扰，避免过保护。

五、填料处理

1.填料选择与铺设

1.使用低电阻材料（如焦炭粒、石墨粉）作为填料，粒径3-12毫米，覆盖厚度≥100

毫米。

2.将填料在地面搅拌成浆状后浇注，确保锌带完全包裹，或直接填入沟槽内。

2.回填与压实

1.分层回填土壤并压实，避免石块等硬物直接接触锌带。

2.冻土区需埋深≥冻土层下限，防止冻胀破坏。

六、后期维护

1.定期检测

1.每6个月检测锌带腐蚀速率、连接点电阻及填料完整性。

2.通过电位测量（如近参比电极法）评估保护效果，及时调整阳极布局或更换失效

阳极。

2.安全防护

1.在易燃易爆环境中安装时，使用防爆工具并确保电气连接符合安全规范。

2.操作人员需佩戴绝缘手套，避免短路或电击风险。

3.记录与调整

1.建立维护记录，记录检查时间、更换阳极时间及异常情况。

2.监控被保护结构运行环境，必要时调整阴极保护系统参数。