一种齿轮加工用打磨装置.docxVIP

说明书摘要

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本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括机箱，所述机箱包括箱壳和排料壳，所述排料壳设置在箱壳的地面内侧，且排料壳与箱壳固定连接，所述箱壳侧面还开设有与排料壳相对应的排料槽，所述排料壳的正上方安装有夹持座，所述夹持座固定安装在箱壳的背板内侧，且夹持座的下端与排料壳不接触，所述箱壳内部还固定安装有机械臂。本实用新型通过在机箱中安装夹持座和压持柱来实现对齿轮稳定夹持，同时在加工过程中还可以通过夹持座来调节齿轮的角度，易于打磨机构更好的进行打磨，同时通过在打磨位置下端设置倾斜壳，方便与碎屑进行集中收集，具有方便清理的优点。

摘要附图

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权利要求书

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一种齿轮加工用打磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）包括箱壳（11）和排料壳（12），所述排料壳（12）设置在箱壳（11）的地面内侧，且排料壳（12）与箱壳（11）固定连接，所述箱壳（11）侧面还开设有与排料壳（12）相对应的排料槽（10），所述排料壳（12）的正上方安装有夹持座（2），所述夹持座（2）固定安装在箱壳（11）的背板内侧，且夹持座（2）的下端与排料壳（12）不接触，所述箱壳（11）内部还固定安装有机械臂（3），所述机械臂（3）的头部固定安装有打磨机构（4），所述箱壳（11）上还固定安装有电缸（5），所述电缸（5）的输出端安装有夹持座（2）相配合的压持柱（6）。

根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述排料壳（12）包括倾斜壳（121）和隔板（122），所述隔板（122）安装在倾斜壳（121）的一侧，且隔板（122）与倾斜壳（121）固定连接。

根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持座（2）包括座壳（21）和夹块（22），所述夹块（22）转动安装在座壳（21）的上端面，且座壳（21）中还固定安装有控制夹块（22）转动的角度电机（23）。

根据权利要求3所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述夹块（22）包括圆锥台（221）和转轴杆（222），所述转轴杆（222）安装在圆锥台（221）下端面的中心处，且转轴杆（222）与圆锥台（221）固定连接。

根据权利要求4所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（4）包括打磨电机（41）和打磨轮（42），所述打磨电机（41）固定安装在机械臂（3）的头部，所述打磨轮（42）安装在打磨电机（41）的输出端。

根据权利要求5所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述箱壳（11）的前端面上安装有箱盖（13），所述箱盖（13）与箱壳（11）固定连接，所述箱盖（13）前端面安装有透明盖（131），所述透明盖（131）与箱盖（13）水平滑动连接，所述箱盖（13）的前端面对称设置有供透明盖（131）安装的导向滑轨（132），所述导向滑轨（132）与箱盖（13）固定连接。

根据权利要求6所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述压持柱（6）包括连接轴锁（61）和压转柱（62），所述连接轴锁（61）固定安装在电缸（5）的输出端上，所述压转柱（62）转动安装在连接轴锁（61）的下端。

说明书

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一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨设备技术领域，具体为一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

目前齿轮是轮缘上设有齿、能够啮合传递运动和动力的机械元件，是机械传动过程中的重要部件。在齿轮的生产和加工过程中，往往需要对齿轮的两侧平面进行打磨操作，而打磨设备往往有两部分组成，即夹持机构和打磨机构，在需要打磨加工的时候可以通过。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述现有的齿轮打磨设备在加工过程中齿轮与打磨机的打磨片接触后，会产生碎屑，碎屑掉落至地面或者台面上杂乱无章，不仅不便于工作人员清理，同时还可能进入设备内部影响设备正常运行。

实用新型内容

本申请提供一种齿轮加工用打磨装置,用于解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种齿轮加工用打磨装置，包括机箱，所述机箱包括箱壳和排料壳，所述排料壳设置在箱壳的地面内侧，且排料壳与箱壳固定连接，所述箱壳侧面还开设有与排料壳相对应的排料槽，所述排料壳的正上方安装有夹持座，所述夹持座固定安装在箱壳的背板内侧，且夹持座的下端与排料壳不接触，所述箱壳内部还固定安装有机械臂，所述机械臂的头部固定安装有打磨机构，所述箱壳上还固定安装有电缸，所述电缸的输出端安装有夹持座相配合的压持柱。

进一步的，所述排料壳包括倾斜壳和隔板，所述隔板安装在倾斜壳的一侧，且隔板与倾斜壳固定连接。

进一步的，所述夹持座包括座壳和夹块，所述夹块转动安装在座壳的上端面，且座壳中还固定安装有控制