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钢化炉简易操作使用

说明

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钢化炉简易操作使用说明3

主工作界面4

参数控制界面6

高级参数设置界面9

加热控制界面10

自动升温控制界面11

PLC手动控制界面12

PLC状态显示界面13

报警显示界面15

开机显示界面16

风路状态显示界面16

一般性故障排除17

操作安全注意事项：18

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钢化炉简易操作使用说明

该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控

制系统核心理念，完全自主研发的一个全新的控制操作系统，该系统

的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，

上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界

面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显

示，帮助信息提示功能。

下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照

上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃

钢化过程中的各种辅助动作控制。

首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组

成；

一、工作状态显示及基本控制参数显示界面，称为主工作页

面；

二、二级参数及基本底层状态显示界面，称为参数控制界

面；

三、高级参数控制界面，系统安全性、系统维护工作主要在

这里控制；

四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面，报警显示界

面，启动画面，退出画面，自动升温控制界面。

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主工作界面

该界面主要显示钢化炉的各种工作状态，工作模式，可当场设置的

对流风机的速度，各个环节的运动速度，三个工作阶段的主风机的工

作速度，各个状态的时间进度，系统自动测量的玻璃长度，当前的控

制温度和系统的设置温度。用户登录状态信息及按钮，其它工作界面

的切换按钮，设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组，三个

上部空间温度，三个下部空间温度，加热1剩余时间，加热2剩余时

间，加热3剩余时间，钢化剩余时间，冷却剩余时间，各个工作状态

指示灯，玻璃在炉里位置。

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具体如下：1#-8#速度是指炉体强制对流风机的工作速度，可以8

个风机任意速度运行，建议根据工作要求进行适当调整，主要运用于

L-E玻璃的上下加热的吸热能力不均匀性的解决方法。必须注意的是

该风机在200度以上热态环境下是绝对不能停机的，所以，其最低工

作频率不能低于20。

工作模式选择按钮是控制设备在何种状态下工作的按钮，务必确认

设备的当前工作周期已经运行完毕，务必等系统完全处于一种空炉待

机状态下进行，否则可能会出现因工作状态被清除而导致玻璃停止在

某一位置不能再继续工艺过程。同时工作状态切换时间是受时间控

制，务必保证不小于5秒钟。下发状态命令后会出现片刻的无状态空

白时间，是属于原状态清除反馈新工作状态时间的过程，此时请耐心

等待。此时陶瓷轨道会因没有工作状态而停转同样长时间。

屏幕底部的五个个醒目的数据是工作状态进度时间，依次是加热时

间一，加热时间二，加热时间三，钢化时间，冷却时间。在平钢模式

系统默认一工位工作状态，只有加热一时间有效；在平钢半栅状态系

统默认两工位工作，新进炉的玻璃加热时间将显示在加热二，只有在

工位移位后加热时间二值才会移入加热时间一进行显示；在弯钢模式

下系统默认三工位工作状态，加热时间三才会开始倒计数，同时在工

位变换的时候会依次向前移动；钢化倒计时和冷却倒计时会在