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履带式打桩机安全操作规程技术交底

1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或转栏，非工作人员不得进入。桩

锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高

空人员不得向下随意抛物。

3、组成打桩机的履带式起重机应执行JGJ33-2001第4.2节的规定；配装的柴油打桩锤或

振动桩锤，应执行JGJ33-2001第7.2、第7.3节的规定。

4、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺

设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。

5、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书的规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应

将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成

90°的位置。

6、立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆

缩尽，并准备安装立柱。

7、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住

行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板

将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

8、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装

后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。

9、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先

将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固

可靠。

10、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风

绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆

风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

11、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

12、安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木

厚度应为100～150mm，对混凝土桩，垫木厚度应为200～250mm。作业中应观察垫木的损

坏情况，损坏严重时应予更换。

13、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有

200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

14、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆

风绳控制，不得不加控制地快速下降。

15、正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立桩中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，

水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

16、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。