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精炼(Refining)
0102目的:使油脂油适合人类的消费精炼 :去除油脂中的杂质食用油精炼
毛油中杂质成分磷脂(Phosphatides)树脂(Gums)游离脂肪酸(Freefattyacids)痕量金属(Tracemetals)碳氢化合物(Hydrocarbons)聚合物(Polymerizedproduct)氧化物(Oxidizedproduct)发色体(Colourbodies)水溶剂(Solvents)
01化学精炼02物理精炼精炼的分类
0102030405脱胶(Degumming)中和(Neutralization)冬化(Winterization)-脱蜡(Dewaxing)脱色(Bleaching)脱臭(Deodorization)化学精炼
化学精炼毛油(脱酸、脱色、脱臭)精炼油脱臭中和脱色过滤(Filtration)白土(Bleachingearth)废白土(Spentearth)烧碱(NaOH)皂脚(Soapstock)脱臭馏出物(FattyaciddistillateorFAD)汽提(Spargingsteam)脱胶
脱胶从毛油中去除磷脂物(Phosphatides)和粘液(Mucilaginousmaterial)(如胶质gums)等物脱胶类型 -水化脱胶 -酸法脱胶(磷酸phosphoric/柠檬酸citricacid溶液) 毛油酸溶液混合罐脱胶油胶质
除去脱胶油中的游离脂肪酸步骤如下:油经过碱液(Causticsolution)如氢氧化钠(NaOH)处理形皂化物分离出皂化物水洗脱水 中和
中和中和油热水碱液脱胶油皂脚水洗水中和罐
01去除油脂中的硬脂物或蜡02步骤03把油缓慢冷却下来保温一段时间04分离蜡以及硬脂物05应用06向日葵油,玉米油,加拿大菜籽油,红花07油脱蜡
2步骤包括3适量白土加入热油中1去除色素、微量金属和胶质5过滤4脱色反应脱色
脱色中和油脱色油废白土白土真空系统过滤蒸汽入口冷凝物出口
在真空及高温下去除油中挥发性的臭味物质(volatileodoriferousmaterial)和游离脂肪酸(freefattyacids)步骤(真空下)油加热蒸汽汽提除去挥发物和游离脂肪酸油冷却至常温脱臭
脱臭..........................蒸汽脱酸、脱色、脱臭精炼油除臭剂真空系统脱色油脱臭馏出物(FAD)FAD冷却器
脱胶脱色脱臭01物理精炼02
物理精炼毛油脱酸、脱臭、脱色精炼油脱臭01脱胶02脱色03过滤04白土05废白土06脱臭馏出物(FAD)07汽提蒸汽08
脱蜡水出口中和油蜡和硬脂冬化、脱蜡油冷水入口
间歇式半连续式连续式脱臭的方式
01适合于产量小的工厂(50顿/天)02适用于专用产品03结构简单、投资少04运作成本高(蒸汽消耗量大,热能回收率低)05处理时间长间歇式脱臭
01用于高产量的间歇操作02适用于油料品种经常更换的场合03同间歇式脱臭相比节省处理时间04同连续式脱臭相比,在更换原料油时可缩短进料时间05有效的热回收率半连续式脱臭
适用于高生产量和很少更换原料油的场合热能回收率高连续式脱臭
各步骤中去除或减少的杂质工艺过程去除的杂质脱胶中和冬化-脱蜡脱色、过滤脱臭?抛光过滤磷脂,微量金属和天然色素游离脂肪酸,磷脂和色素饱和甘三酯,蜡?色素,氧化物,微量金属,废白土,胶质游离脂肪酸,气味物质,分解的色素物质油中残留的微量不溶物
混合油精炼法一种特殊的中和工艺
混合油精炼脱胶脱溶皂中和油磷酸溶剂+色素物质NaOH溶液混合油(油+溶剂)离心分离中和中和油+溶剂
同化学精炼相比具有很高的出油率棉籽油处理后色泽较浅省去水洗步骤可以显著除去棉籽油中的棉酚(Gossypol)混合油精炼的优点
混合油精炼的缺点设备需具备防爆措施需要严格的过程控制潜在的溶剂损耗精炼车间同浸出车间需合并在一起0201
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