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吊车吊装作业安全方案

本工程起重机械吊装主要是钢筋的吊装工作,下面介绍起重机械钢筋吊装的方案要点。

一、钢筋笼吊装流程

钢筋笼加工成型好报监理检验,经验收合格后方可起吊。钢筋笼起吊采用两点吊方式,采用80t履带吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端,副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位主筋位置。空中翻转,松副吊钩。80t履带吊主钩竖直吊着钢筋笼调运入孔,用槽钢支承于孔口。

二、钢丝绳的选用

起吊钢筋笼时,采用两点吊,每个吊点系2根钢丝绳,吊索选用4根长2m型号为6×37S+FC-1770-Φ24mm纤维芯钢丝绳,公称抗拉强度为1770N/mm2。

一、起吊准备工作

1、吊装工序交底

现场由技术负责人与安全员对吊装组人员就需要进行的工作任务进行技术交底和安全交底,使作业人员对吊装施工有全面、深刻的了解。司机及司索指挥人员必须经过专业培训,并持有效证件上岗。

2、吊装作业的通讯工具与联络方式

使用哨子,对讲机等工具,主要通过对讲机、手势等方式联络。

3、吊装时间安排

钢筋笼吊装尽量安排在日间施工。若因工序等原因确需在夜间进行吊装施工,由专职电工安装充足的照明设备。

4、吊装前吊具安全检查的措施

钢筋笼吊装前,由安全员与吊装组人员对吊具进行安全可靠性检查,检查吊具的钢丝绳磨损度与是否有断丝现象,卸扣是否变形与滑牙,起吊设备的运转调试是否正常以及设备的的吊钩与钢丝绳是否完好,如检查不合格应作报废处理并立即更换相应吊具,安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查,确保所有吊具处于完好状态。

5、吊装前钢筋笼安全检查

检查钢筋笼内无杂物,避免起吊时杂物高空坠落造成人身伤害,确保起吊安全。

6、场地准备

起重安装作业前,要先对吊车即将经过的道路进行检查,清除沿途的障碍物,确保道路畅通、整洁,查清路面下部是否有空洞,如有空洞需采取相关处理措施,以确保吊装安全。

二、起吊

1、机械设备就位及吊装前检查

起重工指挥吊车就位,检查吊点处钢板和吊点钢筋焊接质量及卸扣安装情况是否符合要求。检查吊车钢丝绳的安装情况及受力重心后开始同时拉紧吊车钢丝绳,钢筋笼钢丝绳拉紧后再次检查钢丝绳的质量,符合要求后再进行下步工序。

2、钢筋笼水平起吊

在指挥长的指挥下,吊机缓缓起吊,将钢筋笼平吊起身离地面约0.5~1m,将钢筋笼悬空约10~15min,以检验焊接质量。同时,由安全员再次检查吊环、吊点处与卸扣、钢丝绳的连接是否完好,钢筋笼的是否存在变形过大的问题。

3、钢筋笼由水平起吊转换为竖直起吊

下部钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,经检验无误后,指挥吊机将钢筋笼缓缓提升吊起,副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位,空中翻转松开副吊钩直至钢筋笼由水平状态转换为竖直状态。

4、指挥吊车继续下放钢筋笼,直到钢筋笼被平稳搁置,使用水准仪测量钢筋笼笼顶高程,校核钢筋笼入孔定位的平面位置与高程偏差,使钢筋笼吊装位置符合设计要求。

三、起重机械吊装作业安全保证措施

1、一般措施

(1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。?

(2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。?

(3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

2、防止物体掉落措施

(1)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。?

(2)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。?

(3)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(4)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天,若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。?

3、起重机械防倾覆措施

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。?

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机

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