一种用于锂矿焙烧的回转窑设备.docxVIP

说明书摘要

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本发明公开了一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，包括向右上方倾斜的转料筒，转料筒的左端可拆卸连接有加热筒，且转料筒的右端转动连接有窑尾罩，窑尾罩的右端面固定穿插有向转料筒内送料的进料管，转料筒下侧设置有对其进行自转驱动的动力组，且位于动力组的左右两侧均设置有托辊组，位于左侧托辊组对加热筒进行滚动支撑，且位于右侧的托辊组对转料筒靠近右端位置进行滚动支撑，通过多个导热杆将燃烧器的热量向回转窑的尾部传导，多个导热杆同时对转料筒内的物料进行加热从而大大的增大加热面积，而在转料筒进行转动的同时多个导热杆则实现对物料的加热和搅拌，从而使得物料的受热更加的均匀，从而大大的提高对物料的加热效率和加热效果。

摘要附图

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权利要求书

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一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，包括向右上方倾斜的转料筒（4），其特征在于：所述转料筒（4）的左端可拆卸连接有加热筒（3），且转料筒（4）的右端转动连接有窑尾罩（5），所述窑尾罩（5）的右端面固定穿插有向转料筒（4）内送料的进料管（6），所述转料筒（4）下侧设置有对其进行自转驱动的动力组（8），且位于动力组（8）的左右两侧均设置有托辊组（10），位于左侧所述的托辊组（10）对加热筒（3）进行滚动支撑，且位于右侧的托辊组（10）对转料筒（4）靠近右端位置进行滚动支撑，所述加热筒（3）的左端转动连接有窑头罩（2），且窑头罩（2）的左端安装有燃烧器（1），所述加热筒（3）的内侧壁固定有多个呈圆周状均匀排列的导热杆（32），且导热杆（32）的右端横向贯穿转料筒（4），所述导热杆（32）的截面形状为半圆形，且非圆弧的一面紧贴转料筒（4）的内侧壁。

根据权利要求1所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述窑头罩（2）的下侧安装有向下排料的排料机构（11），且排料机构（11）的一侧连接有送热管（7），所述送热管（7）上安装有送热泵（9），且送热管（7）远离排料机构（11）的一端与进料管（6）连接，所述送热管（7）将排料机构（11）处的热量吸走并送向进料管（6）。

根据权利要求1所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述加热筒（3）的右端口边缘固定有向外侧凸起的第一连接环（31），且第一连接环（31）上固定有多个与转料筒（4）连接定位的连接机构（33）。

根据权利要求3所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述连接机构（33）包括向右侧延伸的连接块（331），所述连接块（331）固定在第一连接环（31）上，所述连接块（331）外侧一面开设有安装槽（332），且位于安装槽（332）的内侧安装有可进行转动的转动块（333），所述转动块（333）上螺纹贯穿有向第一连接环（31）方向顶紧的顶紧螺丝（334）。

根据权利要求4所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述转料筒（4）靠近中间位置固定有齿圈（41），且转料筒（4）的左端固定有第二连接环（42），所述第二连接环（42）的边缘位置开设有与连接块（331）定位插接的定位槽（44），且第二连接环（42）的右侧面开设有与顶紧螺丝（334）配合的锁槽（43）。

根据权利要求5所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述转料筒（4）的右端安装有限位环（46），所述限位环（46）的左侧固定有安插在转料筒（4）右端口内的卡圈（47），且卡圈（47）的外侧圆周面开设有对导热杆（32）的右端进行限位固定的限位槽（45）。

根据权利要求2所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述排料机构（11）包括排料管（111），所述排料管（111）的外侧罩设有吸风盒（112），且排料管（111）的外侧表面与吸风盒（112）对应的位置开设有均匀排布的吸风孔（113）。

根据权利要求2所述的一种用于锂矿焙烧的回转窑设备，其特征在于，所述进料管（6）的外侧罩设有套壳（61），且进料管（6）的外侧表面与套壳（61）对应的位置固定有均匀排布的吸热翅片（62），所述套壳（61）的前侧靠近左端与送热管（7）连接，且套壳（61）的后侧靠近右端位置连接有排气管（63）。

说明书

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一种用于锂矿焙烧的回转窑设备

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种用于锂矿焙烧的回转窑设备。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，而锂矿进行焙烧时也是使用回转窑进行煅烧。

公开号为CN115950247A的中国专利，其公开了一种锂矿焙烧回转窑，涉及回转窑领域，包括窑筒，所述窑筒的窑头位置安装有窑头罩，所述窑头罩的一端安装有燃烧