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2025-09-20 发布于湖南
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氩弧焊专业培训课件.pptx

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氩弧焊专业培训课件

氩弧焊基础介绍

氩弧焊设备与材料

氩弧焊操作技巧

氩弧焊常见问题

氩弧焊安全规范

氩弧焊案例分析

氩弧焊基础介绍

氩弧焊定义

氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体，通过电弧热熔化金属的焊接方法。

氩弧焊的原理

广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车工业等对焊接质量要求极高的领域。

氩弧焊的应用领域

氩弧焊原理

氩弧焊通过电极和工件间产生电弧，利用电弧热熔化金属，实现焊接。

电弧的形成

氩气作为保护气体，防止焊接区域氧化，确保焊缝质量。

保护气体的作用

通过精确控制电流和电压，保持电弧稳定，以获得高质量的焊接效果。

焊接过程的稳定控制

氩弧焊特点

保护效果好

高精度焊接

氩弧焊使用惰性气体氩作为保护气体，能有效隔绝空气，防止焊接区域氧化，提高焊缝质量。

氩弧焊能够实现高精度的焊接作业，特别适合于薄板金属和精密部件的焊接。

由于氩弧焊的热输入较低，焊接过程中对工件的热影响区小，减少了变形和热裂纹的风险。

低热输入

氩弧焊设备与材料

焊接设备组成

氩弧焊使用直流或交流电源，提供稳定的电流，保证焊接过程的连续性和稳定性。

焊接电源

由于焊接过程中会产生大量热量，冷却系统对焊枪和焊接设备的稳定运行至关重要。

冷却系统

焊枪是操作者直接使用的工具，喷嘴则用于控制保护气体的流动，确保焊接区域的气体保护。

焊枪和喷嘴

焊接材料选择

钨极材料选择

钨极是氩弧焊的关键部件，选择合适的钨极材料如纯钨、铈钨或钍钨，可提高焊接质量和效率。

保护气体纯度

氩气纯度对焊接质量有直接影响，高纯度氩气能有效防止焊缝氧化，保证焊接接头的强度和外观。

填充材料类型

根据母材的类型和焊接要求选择合适的填充材料，如不锈钢丝、铝丝或碳钢丝，以确保焊接接头的性能。

安全防护用品

氩弧焊作业时，佩戴防护眼镜能有效防止紫外线和红外线对眼睛的伤害。

防护眼镜

使用特制的防护手套，可以保护焊工的手部免受高温和电弧的伤害。

防护手套

穿着阻燃材料制成的防护服，可以减少火花和熔渣对身体的伤害风险。

防护服

氩弧焊操作技巧

焊接前准备

检查焊接设备

确保氩弧焊机、焊枪、电缆等设备完好无损，避免焊接过程中出现故障。

选择合适的焊接材料

根据焊接工件的材质和厚度选择合适的焊丝和保护气体，保证焊接质量。

准备个人防护装备

佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保操作人员在焊接过程中的安全。

焊接操作步骤

确保氩弧焊机、焊枪、保护气体等设备完好无损，连接正确，为焊接做好准备。

准备焊接设备

保持稳定的焊接速度和焊枪角度，均匀送丝，避免产生气孔和夹渣等焊接缺陷。

焊接过程控制

根据材料类型和厚度设定合适的电流、电压和气体流量，保证焊接质量。

焊接参数设置

将待焊接的工件准确放置在焊接台上，并使用夹具固定，确保焊接过程中工件稳定。

工件定位与夹紧

完成焊接后，进行焊缝清理和检查，确保无缺陷后方可进行后续工序。

焊接后处理

完成焊接后，使用钢丝刷或磨光机清除焊缝表面的氧化物和焊渣，确保焊缝质量。

清理焊缝

通过目视检查或使用无损检测技术，如X射线或超声波检测，确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。

检查焊缝完整性

根据材料和焊接要求，对焊接件进行适当的热处理，如退火或正火，以消除应力和改善性能。

热处理

氩弧焊常见问题

常见焊接缺陷

氩弧焊过程中，由于热输入不当或材料问题，焊缝可能出现裂纹，影响焊接强度和安全性。

焊缝裂纹

焊接时保护气体不纯或操作不当可能导致气孔产生，降低焊缝的密封性和机械性能。

气孔形成

焊接速度过快或电流不足可能导致焊缝未完全熔合，形成未焊透缺陷，影响结构的承载能力。

未焊透

焊接时电流过大或焊枪角度不当可能造成焊缝边缘被侵蚀，形成咬边，影响外观和强度。

咬边

缺陷产生原因

参数设置不准确，如电流、电压过高或过低，会导致焊缝成型不良，产生缺陷。

焊接参数不当

氩弧焊对环境要求较高，风速过大或空气湿度不当都可能引起焊缝缺陷。

焊接环境影响

焊接材料如焊丝或母材表面污染、氧化，会影响焊接质量，产生气孔或裂纹。

焊接材料问题

焊工操作技术不熟练，如送丝不均匀、焊接速度过快或过慢，易造成焊缝缺陷。

操作技术不熟练

缺陷解决方法

采用适当的焊接参数和清洁的氩气，确保焊枪喷嘴无堵塞，可有效预防和减少焊缝气孔。

解决焊缝气孔问题

通过控制焊接速度和预热温度，使用合适的填充材料，可以有效避免焊缝裂纹的产生。

避免焊缝裂纹

调整焊接电流和电压，保持稳定的焊接速度，以及正确的焊枪角度，有助于改善焊缝成型质量。

改善焊缝成型

氩弧焊安全规范

安全操作规程

操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜和手套，以防止火花和紫外

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