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汽车维修工程
第6章汽车维修质量管理6.2汽车维修质量的评价6.1汽车维修质量本章主要内容:介绍了质量、质量管理和全面质量管理.汽车维修的质量控制和评价,五种质量分析方法.ISO9000系列标准简介。6.3质量管理、ISO9000简介
6—1汽车维修质量一、汽车维修质量概述质量定义:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。(JB/T6583-ISO8402)质量产品质量:使用性能工作质量服务质量1。产品质量:是指产品适合一定用途,满足人们需要所具备的自然属性或特性。2。工作质量:是指企业为保证提高产品质量,所采取的管理水平和完善程度.
6—1汽车维修质量一、汽车维修质量概述3.服务质量:满足人们精神需求方面的特性。衡量标准:衡量标准:是否满意?服务环境服务设施服务项目服务时间服务态度生产过程中,决定影响产品品质的六大因素人设备材料加工检测环境
6—1汽车维修质量汽车维修质量概述汽车维修质量指维修对象恢复所规定产品质量标准的程度。汽车维修理质量可以通过修理后汽车性能的量化指标,即质量指标来评价。汽车在修理过程中,其修理质量取决于:汽车修理工艺规程工艺设备修理生产的组织和生产技术准备工作的完善程度修理工作人员的劳动素质
6—1汽车维修质量二、汽车修理质量管理控制1.质量管理质量管理是确保汽车维修质量所进行的各项活动的总称。质量是其企业的生命.企业必须确定质量方针、目标和职责.2.全面质量管理全面质量管理全员参与的管理全面、全过程的管理以市场需要为依据;以用户满意为标准;以科学方法为手段;以生产技术为基础;以经济效果为目标;以全员参与为保证;以使用价值为产品的最终评价。
§6—1汽车修理质量二、汽车修理质量管理控制为了保证汽车和总成的修理质量,应分段对总成和整车修理质量进行管理和控制。获取有关被管理对象的信息分析有关工艺规程的执行情况制定和修改有关技术措施和管理措施贯彻执行修改后的技术措施或管理措施修理过程3质量管理的方法
质量统计方法-ISO9000族标准常用统计方法排列图法分层法因果图法质量控制图法PDCA方法6西格玛方法矩阵法头脑风暴法正交试验方差分析时间序列分析模拟法流程图水平对比法6—1汽车维修质量
6—1汽车修理质量排列图(主次因素图)
排列图的绘制方法如下:
因素分类;
收集数据;
计算各项因素的频数和频率;
画出直方图;
计算出累计频数和频率;
按规定划分A、B、C三类因素。
§6—1汽车修理质量某修理厂的总成修理质量统计,不合格数为282件1)排列图
6—1汽车修理质量排列图
排列图又称
主次因素排列图
或巴雷特图
§6—1汽车维修质量在排列图的基础上,找出主要因素,然后对主要因素的数据再作进一步分类。根据不同的目的,确定分类标志。
常用的分类方法有下列几种:
按时间分:年、季、月、周、日、班次;节假日等;
按操作人员分:男、女、青、老;工龄长短、熟练程度;
文化程度;
按设备分:型号、新旧、总成、工夹具等;
接原材料分:产地、供应单位、规格、批次、进料时间、
成分等;
按操作情况分:操作环境、条件、工艺方案等,
接测量条件分:测量仪器、人员、方法等。
2)分层法
因果分析图6—1汽车修理质量因果分析图是帮助分析的有效工具。因其形状像鱼刺,故又称鱼刺图。
6—1汽车维修质量质量控制图质量控制图是进行修理工序质量控制的主要手段。
§6—1汽车修理质量4.质量控制图质量控制图是进行修理工序质量控制的主要手段。
§6—1汽车维修质量
5种异常状态的判断实例6—1汽车维修质量
APlan—策划;根据服务对象的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。BDo—实施:实施过程;CCheck—检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;DAction—处置:采取措施,以持续改进过程业绩。PDCA循环模式6—1汽车修理质量
6—1汽车维修质量PDCA管理模式持续改进,不断提高
6—1汽车维修质量PDCA八个步骤执行计划,落实措施查效果,核对比较.巩固成果,将成果标准化.找出遗留问题,转入下一循环分析现状,找出质量问题析质量问题产生的原因.找出影响质量的主要原因.制定对策计划.
6—1汽车维修质量
管理体系总要求1、投入充分资源2、培训和沟通确保参与人理解和执行策划的结果3、严格执行(没有执行,再完美的策划也无法产生效益!)对管理的各阶段提出了要求P策划D执
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