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设备维修维护计划表（含周期性检查）通用工具模板

一、适用行业与应用价值

在制造业、医疗、电力、交通运输、化工等依赖设备稳定运行的行业中，设备故障可能导致生产中断、安全或重大损失。本计划表通过系统化梳理设备维修维护流程，明确周期性检查内容与责任分工，可实现以下核心价值：

预防为主：通过定期检查发觉潜在隐患，避免突发故障；

延长寿命：规范维护操作，减少设备磨损，降低更换成本；

保障安全：排查电气、机械等安全隐患，保证人员与设备安全；

提升效率：明确维护周期与责任人，避免遗漏或重复工作，提高管理效率。

二、计划表使用全流程指南

（一）前期准备：梳理设备基础信息

建立设备台账：收集所有需维护设备的完整信息，包括设备编号、设备名称、型号规格、安装位置、启用日期、制造商、保修期限等，保证每台设备有唯一标识，便于追溯。

示例：某制造企业车间内的“CNC-001型数控机床”，编号为MC-2023-001，2023年1月启用，保修期至2025年12月。

识别关键设备：根据设备重要性（如生产瓶颈设备、安全关键设备）和故障影响程度，划分设备等级（如A类：关键设备；B类：重要设备；C类：一般设备），优先保障A类设备的维护资源。

（二）制定维护周期：结合设备特性与行业标准

参考设备说明书、行业标准（如ISO13485医疗器械维护规范、GB/T29731设备维护通用要求）及企业实际使用频率，确定不同设备的维护周期：

日常检查：使用前或每日停机后（如设备清洁、异响检查）；

周维护：每周固定时间（如润滑系统检查、紧固件松动排查）；

月维护：每月末（如精度校准、易损件更换）；

季维护：每季度（如全面功能测试、电气系统检测）；

年维护：每年停机检修期（如解体保养、大型部件更换）。

注意：高负荷运行设备需缩短周期（如24小时连续运行的设备，周维护改为3天维护），低频使用设备可适当延长周期，但需保证每月至少1次基本检查。

（三）明确检查项目与标准：细化到可执行操作

针对每台设备，拆解具体检查项目，明确“检查内容”“合格标准”“检查方法”，避免模糊描述。

以“空压机”为例：

检查内容

合格标准

检查方法

润滑油位

油标中线±5mm范围内

目视观察油标刻度

压力表读数

额定压力±0.1MPa

对比标准压力表读数

皮带松紧度

用手指按压皮带下沉量10-15mm

手指按压测试

电气接线

接线端子无松动、无过热痕迹

扭力扳手检测紧固力矩（按厂家要求）

（四）分配责任与时间：落实到具体人员

责任人：根据设备类型指定专业维护人员（如电工负责电气系统、机修工负责机械结构），明确“谁检查、谁维护、谁记录”，避免责任模糊。

执行时间：维护周期需结合生产计划安排，避免在设备满负荷运行时执行，如周维护定于每周五16:00（生产结束后）。

监督人：由设备部主管负责审核计划表执行情况，签字确认维护结果。

（五）执行与记录：现场操作与数据留存

现场执行：维护人员携带工具、检查表按计划操作，对发觉的问题（如轴承异响、线路老化）立即处理，无法当场解决的记录在“异常情况”栏。

记录结果：检查完成后，在计划表中如实填写“实际检查日期”“检查结果”（合格/不合格/异常）、“处理措施”（如“更换磨损皮带”“联系厂家维修”），并签字确认。

异常上报：对重大隐患（如主轴裂纹、绝缘击穿），需1小时内上报设备部主管，启动应急预案。

（六）回顾与优化：动态调整维护策略

每月末由设备部组织维护会议，回顾计划表执行情况：

分析故障频次高的设备，调整维护周期或增加检查项目（如某型号电机因粉尘导致过热，将月维护改为周维护，增加散热器清洁项目）；

简化低价值检查（如C类设备的非关键部位检查），降低维护成本；

更新设备台账（如设备报废、新增设备时，及时调整计划表内容）。

三、设备维修维护计划表模板

设备维修维护计划表（年度）

部门：__________________编制人：__________审核人：__________批准人：__________

设备编号

设备名称

型号规格

安装位置

维护周期

检查项目

检查标准

检查方法

责任人

计划检查日期

实际检查日期

检查结果（合格/不合格/异常）

处理措施

备注

MC-2023-001

数控机床

XK714

机加工车间A区

月维护

1.导轨润滑2.主轴温升3.气压系统

1.油量充足，无泄漏2.≤60℃3.压力0.6-0.8MPa

1.检查油标2.红外测温仪检测3.查看压力表

张工

2024-03-31

2024-03-31

合格

/

导轨已加注32#导轨油

AP-2022-005

螺杆空压机

SA-22

车间压缩机房

周维护

1.润滑油位2.过滤器压差3.管路密封性

1.油标中线2.≤0.05MPa3.无泄漏痕迹

1.目视油标2.查看压差表3.肥皂水测试

李工

2024