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电气配管电气穿管施工方案

一、工程概况

本电气配管及穿管工程主要应用于[具体项目名称]，该项目为[建筑类型，如商业综合体、住宅小区等]，建筑面积达[X]平方米。电气系统涵盖了照明、动力、消防等多个子系统，配管及穿管工程是电气安装的基础工作，其施工质量直接影响到整个电气系统的安全与稳定运行。本工程的电气配管主要包括钢管、塑料管等不同材质的管道敷设，穿管工作则涉及到不同规格和用途的电线电缆的穿设。

二、编制依据

1.设计图纸：[具体设计单位名称]设计的本项目电气施工图纸及相关技术说明。

2.施工规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB503032015）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB501682018）等相关国家标准和行业规范。

3.施工组织设计：本项目的总体施工组织设计，明确了施工总体部署和要求。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工人员进行相关规范和操作规程的培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。

（二）材料准备

1.根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量和质量要求。

2.对采购的材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，材料外观是否有损伤、变形等缺陷。

3.对合格的材料进行分类存放，做好标识，采取防潮、防雨等措施，确保材料质量不受影响。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富施工经验的电气安装工人和技术人员。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

3.根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和工作量，确保施工人员的数量和素质满足施工要求。

（四）机具准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工机具和设备，如电焊机、切割机、弯管机、电钻等。

2.对施工机具和设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。

3.为施工机具和设备配备相应的安全防护装置，确保施工人员的安全。

四、施工工艺

（一）电气配管施工

1.测量定位

根据设计图纸和现场实际情况，确定配电箱、开关盒、插座盒等电气设备的位置，并做好标记。

使用经纬仪、水准仪等测量工具，对配管的走向和标高进行测量定位，确保配管的位置准确无误。

2.线管加工

钢管加工：根据设计要求和现场实际情况，对钢管进行切断、弯曲等加工。切断钢管时，应使用切割机或钢锯，切口应平整、无毛刺。弯曲钢管时，应使用弯管机，弯曲半径应符合设计要求和规范规定。

塑料管加工：塑料管可采用专用的剪刀或锯子进行切断，切口应平整。弯曲塑料管时，可采用热弯法或冷弯法，热弯时应使用专用的加热设备，确保弯曲处光滑、无裂缝。

3.线管敷设

暗配管敷设

暗配管应敷设在混凝土、砖墙等结构内，与建筑物、构筑物的表面距离不应小于15mm。

线管应排列整齐，固定牢固，管与管之间应保持一定的间距，避免相互挤压。

线管在穿越建筑物的伸缩缝、沉降缝时，应采取补偿措施，如安装伸缩节等。

线管与配电箱、开关盒、插座盒等电气设备连接时，应采用专用的管接头，并做好密封处理，防止杂物进入线管内。

明配管敷设

明配管应横平竖直，排列整齐，固定牢固。管卡的间距应符合设计要求和规范规定，一般水平管卡间距不宜大于1.5m，垂直管卡间距不宜大于2m。

线管在转弯处、分支处应安装弯头、三通等管件，弯头的弯曲半径应符合设计要求和规范规定。

明配管应做好防腐处理，如刷防锈漆、银粉漆等。

4.接地连接

钢管应做可靠的接地连接，可采用焊接或跨接的方式。焊接时，应将钢管与接地扁钢焊接牢固，焊缝长度应符合设计要求和规范规定。跨接时，应使用专用的跨接线，跨接线的规格应符合设计要求。

塑料管一般不需要做接地连接，但在特殊情况下，如塑料管敷设在易燃易爆场所时，应采取接地措施。

（二）电气穿管施工

1.穿引线

在穿线前，应先将引线穿入线管内。引线可采用钢丝或尼龙绳，钢丝的直径应根据线管的管径和长度选择，一般不宜小于1.2mm。

穿引线时，可使用专用的引线器，将引线从线管的一端穿入，从另一端引出。如线管较长或有弯曲时，可在引线的前端绑上适量的滑石粉，以减少引线与线管内壁的摩擦力。

2.电线电缆选择

根据设计要求和实际使用情况，选择合适规格和型号的电线电缆。电线电缆的额定电压应不低于