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电力系统设备维护操作手册
前言
本手册旨在为电力系统设备的日常维护与管理提供系统性的指导,确保设备安全稳定运行,降低故障风险,延长设备使用寿命。手册内容涵盖维护原则、主要设备维护流程、安全注意事项及常见问题处理等,适用于电力系统运维人员、技术管理人员及相关专业人员。
请注意:本手册所述操作需严格遵循国家电力行业标准及企业安全规程,所有维护人员必须经过专业培训并具备相应资质。
一、维护工作的基本原则
1.1安全第一原则
所有维护操作必须在确保人身、设备及电网安全的前提下进行,严格执行“两票三制”(工作票、操作票;交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制)。
高压设备维护前必须确认设备已可靠停电、验电、装设接地线,并悬挂警示标识。
1.2预防为主原则
推行“状态检修”与“预防性维护”相结合的模式,通过定期巡检、状态监测及数据分析,提前发现设备潜在隐患,避免故障扩大。
1.3规范性原则
维护操作需严格按照设备制造商提供的技术说明书及本手册规定的流程执行,严禁随意更改操作步骤或使用不合格工具、材料。
1.4记录追溯原则
建立完善的维护记录制度,详细记录设备型号、维护时间、内容、测试数据、发现问题及处理结果,确保维护过程可追溯、可分析。
二、主要设备维护流程
2.1变压器维护
2.1.1日常巡检(每日/每周)
外观检查:无渗油、漏油现象,套管清洁、无破损、无明显放电痕迹;油位指示在正常范围(与油温对应),呼吸器硅胶颜色正常(蓝色或浅蓝色,受潮后变为粉红色)。
运行参数监测:油温(顶层油温≤85℃,温升≤55K)、负荷电流、三相电压平衡度,无异响、异味。
冷却系统检查:风扇、油泵运行正常,控制回路完好,散热器无堵塞。
2.1.2定期维护(每月/每季度/每年)
油质检测:定期取油样进行色谱分析(检测乙炔、氢气等气体含量)、介损及水分测试,确保油质符合标准。
绝缘电阻测试:采用2500V兆欧表测量绕组绝缘电阻,与历史数据对比无显著下降。
分接开关检查:检查有载分接开关档位指示与实际位置一致,操作机构灵活,定期进行机械特性试验。
2.1.3特殊维护(故障后或大修后)
故障后需对铁芯、绕组、油箱等部件进行全面检查,排除短路、接地等隐患;大修后需进行空载试验、负载试验及局部放电量测试。
2.2高压开关设备维护
2.2.1断路器维护
机械特性检查:定期测试分合闸时间、速度、同期性,确保符合设备参数要求;检查操作机构(弹簧、液压或气动)压力正常,无渗漏。
灭弧室检查:SF6断路器需监测气体压力及纯度,发现泄漏及时补气;真空断路器检查真空泡有无破损、灭弧室触头磨损情况。
二次回路检查:端子排无松动、锈蚀,辅助开关触点接触良好,控制回路绝缘电阻≥1MΩ。
2.2.2隔离开关与接地开关
检查触头接触紧密,无过热现象(红外测温≤70℃);操作连杆无变形,分合闸位置指示准确,闭锁装置可靠。
2.3互感器维护
2.3.1电流互感器(CT)与电压互感器(PT)
外观检查:瓷套清洁无裂纹,油浸式互感器油位正常、无渗漏,本体无异常声响。
绝缘检查:测量一次、二次绕组绝缘电阻,二次回路严禁开路(CT)或短路(PT)。
定期校验变比、极性及误差,确保计量与保护准确性。
2.4无功补偿设备维护
2.4.1电容器组
检查电容器外壳无鼓包、渗漏油,三相电流平衡,放电线圈及避雷器运行正常。
定期进行电容值、介损测试,当电容值偏差超过±5%或介损显著增大时,应及时更换。
2.4.2电抗器
检查绕组有无变形、过热痕迹,铁芯接地可靠,振动及噪声在正常范围。
2.5避雷器与接地装置
2.5.1避雷器
外观无破损、污秽,引线连接牢固,计数器指示正常(动作次数记录清晰)。
定期进行绝缘电阻测试及泄漏电流测量,氧化锌避雷器需检测工频参考电压下的泄漏电流。
2.5.2接地装置
测量接地网接地电阻(≤4Ω,特殊场所按设计要求),检查接地引下线无腐蚀、断裂,连接螺栓紧固。
三、维护作业通用注意事项
3.1作业前准备
明确工作任务及范围,核对设备名称、编号,制定风险预控措施。
准备合格的工器具(绝缘工具需在试验有效期内)、仪器仪表及备品备件。
3.2作业中规范
高压设备维护必须设专人监护,严禁单人操作;涉及带电作业时,需严格执行带电作业规程。
拆卸部件需做好标记,防止组装时错装、漏装;精密部件(如继电器、互感器)需轻拿轻放,避免磕碰。
3.3作业后验收
维护完成后,清理作业现场,恢复设备原始状态,确认所有安全措施已拆除,工具、材料无遗留。
进行必要的功能测试,确保设备运行正常后,方可结束工作票。
四、常见故障处理基本流程
4.1故障处理原则
先隔离后处理:发生故障时,立即判断故障范围,采取安全措施隔离故障设备,防止影响扩大。
先简后繁:优先检查外部可见故
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