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起重机械维护保养安全规程与执行标准

目录

一、总贝13

1.1目的与意义5

1.2适用范8

1.3核心术语界定10

1.4法规依据11

二、前期准备与职责划分13

2.1维保作业前期筹备15

2.2责任主体与权限划分17

2.3人员资质与培训要求18

2.4技术资料与工具准备19

三、日常维护保养规范21

3.1例行巡检项目26

3.2关键部件保养细则27

3.3润滑系统管理29

3.4故障预警与1己录33

四、定期检修与检测36

4.1月度检修流程38

4.2年度全面检测标准42

4.3非周期性专项检验43

4.4精度校准与性能测试44

五、安全操作准则47

5.1作业环境安全要求48

5.2设备启用前检查清单51

5.3高风险作业防护措施56

5.4紧急事态处置预案57

六、记录与追溯管理62

6.1维保日志填写规范64

6.2缺陷闭环管理机制66

6.3技术档案归档要求67

6.4数据分析与持续改进73

七、考核与监督机制74

7.1执行效能评估办法76

7.2违规行为惩戒条款79

7.3第三方监督流程80

7.4持续优化反馈渠道83

八、附则87

8.1规程解释权归属87

8.2生效日期与修订说明90

一、总则

1.1目的与依据

为规范起重机械的维护保养工作，确保其安全、可靠、高效运行，预防事故发生,

保障人员生命财产安全，特依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全规程》

（GB6067）等相关法律法规、国家标准及行业规定，结合企业实际，制定本维护保养安

全规程与执行标准。

1.2适用范

本规程与标准适用于公司内部所有在用、备用、待修的各类起重机械，包括但不限

于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、电动葫芦等。其涵盖的维护

保养工作范包括日常检查、定期保养、小修、大修及故障排除等所有活动。

法律法规/标准类别具体名称文号

法律中华人民共和国安全生产法2014年修订版

国家标准（GB）起重机械安全规程GB6067

（可补充其他相关标准）（例如：企业特足安全规定）（公司内部文件）

1.3基本原则

•安全第一，预防为主：将安全放在首位，通过科学、规范的维护保养，消除或减

少设备潜在隐患，实现超前预防。

•全员参与，职责明确：维护保养工作是全员的责任，所有相关人员（包括管理人

员、使用人员、维护人员、检验人员等）均需明确自身职责并严格遵守相关规定。

•科学规范，形wei有致：维护保养活动应遵循科学原理和标准流程，确保保养质

量，建立完善的技术档案，实现设备管理的信息化和规范化。

•持续改进，不断优化：根据设备运行状况、故障统计分析及新技术发展，适时修

订和完善本规程与标准，提升维护保养水平。

1.4定义

•维护保养：指为保持起重机械处于良好技术状态所进行的清洁、检查、润滑、调

整、紧固、补充润滑油脂、调整零位等作业活动和维修。

•定期保养：按照既定的时间周期(如根据运行小时数或日历时间)进行的计划性

保养工作。

•小修：对起重机械进行局部解体、检查、更换易损件和部分调整的维修工作。

•大修：为恢复起重机械的整体性能和精度而对设备进行较全面的解体、检查、修

复和更换主要部件的维修工作。

1.5重要性

起重机械是在生产作业中广泛使用的特种设备，其运行状态直接关系到生产效率和

产