多种水轮发电机组结构原理.ppt

多种水轮发电机组结构原理演示文稿;;第一章水轮机发电机组概述;水电站的分类;水电站的分类;水轮发电机组;;;;反击式水轮机;反击式（ReactionHydraulicTurbine）;反击式水轮机;反击式（ReactionHydraulicTurbine）;反击式水轮机;反击式（ReactionHydraulicTurbine）;反击式水轮机;;半贯流式水轮机

半贯流式水轮机有轴伸式、竖井式和灯泡式等装置形式。

轴伸式和竖井式结构简单、维护方便，但效率较低，一般只用于小型水电站。

灯泡贯流式水轮机，其结构紧凑、稳定性好、效率较高，使用广泛。

;轴伸贯流式水轮机;竖井贯流式水轮机;反击式（ReactionHydraulicTurbine）;冲击式（impulseturbine）;冲击式水轮机;水斗式水轮机;冲击式水轮机;冲击式水轮机;小结

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1、悬挂式发电机:

推力轴承位于转子上方的发电机，它适用于转速在100r/min以上。其优点是推力轴承损耗小，装配方便，运转较稳定；缺点是机组高度较大，耗费钢材多。;悬式发电机;2、伞式发电机;(1)普通伞式;(2)半伞式;(3)全伞式;第二章水轮机的型号及标称直径;二、冲击式水轮机的型号;;关于转轮直径D1的规定;第三章水轮机的工作参数;一、水头Head;水轮机流量：水流在单位时间内通过水轮机的水流体积;转速n：水轮机组每分钟转动的转数;

出力P与效率η

水轮机的出力是指水轮机轴端输出的功率，常用符号P表示，单位为KW。

水轮机出力P与水流出力Pn之比称为水轮机的效率，用符号ηt表示。;第四章公司电站主机设备参数表（部分）;第五章水轮机的结构;引水部件—蜗壳和座环;三峡电站的一台机组蜗壳，由高强度钢板卷制焊接而成，与大坝引水管相连，蜗壳中间是座环及固定导叶。;焊接后的蜗壳用混凝土浇筑在发电厂房地下。?;引水部件—蜗壳和座环;蜗壳分节;功用：

①引导水流按一定方向进入转轮；

②形成与改变进入转轮的速度环量；

③根据机组负荷变化，调节水轮机流量，改变出力；

④关机时截断水流。

;组成：导叶和传动机构。

导叶：导水机构的主体，由导叶体和导叶轴两部分组成。上下端分别固定在底环和顶盖上，为流线形。

传动机构：由控制环、连杆、转臂三部分组成，用于传递接力器操作力矩，使导叶转动，改变导叶开度以改变流量。导叶转动是通过调速器和接力器来实现的。

;导水机构（distributor）;接力器示意图;工作部件—转轮是水轮机的核心;功用

引导水流进入下游河道，并回收部分动能和势能。

;型式：

直锥形——用于小型水轮机；

弯锥形——用于卧轴水轮机；

弯肘形——（大中型电站）。;组成：进口直锥段、肘管、出口扩散段。;龙滩水电站尾水管施工;上冠

下环

泄水锥

翼型扭曲叶片

(12~21片)

止漏环(迷宫环)

减压装置;;水轮机导水机构;

;导水机构的组成;1）导叶。导叶是导水机构的主要组成部件，均匀分布于转轮的外围、底环和顶盖之间。导叶的断面形状为翼型，首端较厚，尾端较薄，这样即可以保证强度又可以减少水力损失。导叶一般由导叶体和导叶轴组成，

有三种结构型式：第一种是整体铸造，如图5-16(a)所示，为了减轻导叶重量，通常做成中空导叶，壁厚由强度计算或铸造工艺可行性确定。第二种是铸焊导叶，如图5-16(b)所示，导叶体和轴分别铸，然后再焊接在一起。第三种是焊接导叶，如图5-16(c)所示，导叶体都用钢板压制后，再焊接成型，最后与导叶轴焊成整体。;导水机构环形部件;②控制环。是传递接力器作用力，并通过传动机构转动导叶的环形部件。为了减少摩擦和转动灵活，在控制环的底面和侧面装有抗磨板。如图5-18所示，控制环可采用ZG270-500铸钢铸造或Q235钢板焊接结构，大型的控制环受运输限制，也可设计成分瓣结构。控制环上部有耳环与推拉杆相连接，下部与叉头或耳柄相连，通过它使每个导叶传动机构同步动作，开启或关闭导叶。根据耳环数目和布置不同，控制环可分为单耳式、双耳交叉式、双耳平行式和无耳式。大中型多采用双耳平行式，当采用环形接力器时，则采用无耳式。;图5-18控制环结构示意图;③顶盖和支持盖。顶盖和支持盖是水轮机的主要部件，在顶盖的导叶轴孔中装有导叶套筒，顶盖上平面的支持环支承着控制环，是水轮机的主要受力部件，要求有足够的强度和刚度，所以多数的顶盖和支持盖为箱形结构。;图5-20混流式水轮机顶盖示意图;水轮机主轴;水轮机主轴;水轮机主轴;水轮机主轴;水轮机主轴密封装置;工作密封;检修密封;水轮