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AC-2铝阳极的安装过程

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.9.22

COVEROFPROJECTPLANREPORT

AC-2铝阳极的安装过程如下：

1.安装前准备

1.材料检查：确认AC-2铝阳极无裂缝、凹陷等缺陷，型号规格符合设计要求（如

常见尺寸300mm×200mm×50mm，重量23kg）。

2.工具准备：配备扳手、电焊机、万用表、铝热焊接设备、环氧树脂、玻璃布、填

料（如砾石或石膏粉+膨润土混合料）等。

3.环境评估：根据土壤电阻率、地下水位、被保护结构位置等因素确定安装位置。

例如，储罐内壁需优先选择浮盘内表面、罐侧壁内表面及底板内表面；埋地阳极

需避开地下管线和建筑物基础。

4.安全防护：操作人员佩戴绝缘手套、护目镜，焊接作业时远离易燃物。

2.旧阳极拆卸（更换场景）

1.断电检测：关闭相关设备电源，用万用表检测阳极与被保护结构间的电位差，确

认无电流输出后开始拆卸。

2.断开连接：通过机械切割或专用工具断开旧阳极电缆，避免损伤被保护金属表面。

3.拆除固定件：螺栓固定时用扳手逆时针松开螺母（保留完好螺栓备用）；焊接固

定时用砂轮切割机清除焊点。

3.新阳极安装

1.表面处理：用钢丝刷或砂纸打磨新阳极表面，去除氧化层和油污，露出金属光泽。

2.位置选择：优先复用旧阳极位置，或根据环境评估重新定位（如水流冲击区、腐

蚀严重区域），确保阳极与被保护金属间距≤3米。

3.固定方式：

1.螺栓固定：使用螺栓或夹具将阳极固定于被保护结构，螺栓紧固扭矩按产品说明书

要求（如AC-2型为30~50N·m）。

2.焊接固定：适用于储罐内壁等场景，焊接后需打磨焊缝并涂覆环氧树脂防腐。

4.电缆连接：

1.采用铝热焊接或压接工艺连接阳极电缆与被保护金属，焊接处打磨后涂覆环氧树脂

密封。

2.电缆每隔2米用胶带与排气管（深井阳极场景）固定，确保稳定性。

5.绝缘处理：对焊接点和阳极断面涂刷2层环氧树脂，并包裹玻璃布防止金属裸露。

4.填料与回填

1.填料注入：埋地阳极需用泵将填料（如砾石或石膏粉+膨润土混合料）从阳极井底

部注入，避免产生孔隙。

2.分层回填：每层填料厚度≤30cm，浇水夯实后恢复地面原貌。

5.安装后测试与记录

1.电位测试：新阳极安装后24小时内测量开路电位，正常范围为-1.05V~-1.10V

（CSE）。若正移超过-1.0V，需排查连接或活化处理。

2.电流输出检测：使用电流钳检测保护电流，输出值应符合设计要求（如AC-2型

在海水环境中≥50mA/m²）。

3.数据记录：在测试桩或设备日志中记录更换日期、阳极型号、检测数据，建立维

护档案。

6.注意事项

1.禁止混用：同一系统中不得混用铝、锌、镁阳极，避免电位干扰导致保护失效。

2.环境适配：淡水环境中需确保氯离子浓度1000ppm，否则改用镁阳极。

3.定期检测：每6-12个月检测阳极消耗情况，剩余质量50%时强制更换。