程序代码详解.pptVIP

数控技术;2.1概述

2.2指令及程序结构

2.3编程应用举例

2.4自动编程;主要内容;主要内容;主要内容;;主要内容;主要内容;主要内容;2.2指令及程序结构;2.2指令及程序结构;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;;O2002

N01G91G00G41D01X-50Y25S400M03M08；

N02M98P01L10；

N03G40M02；

O0001

N01G00Z-25；

N02G01Y-50F100；

N03X50；

N04G03Y50J25；

N05G01X-55；

N06G00Z25；

N07X165；

N08M99；;主要内容;2.2.3.1与坐标系有关的指令

2.2.3.2与控制方式有关的指令

2.2.3.3刀具补偿指令

2.2.3.4暂停指令

2.2.3.5辅助功能指令

2.2.3.6其它功能指令

2.2.3.7宏指令;2.2.3.1与坐标系有关的指令;要求刀具由原点按顺序移动到1、2、3点

;2）临时工件坐标系设定指令：G92;;主要内容;;其它坐标系指令：

G52局部坐标系设定

G53直接机床坐标系编程

参考所用数控系统的编程说明书;说明：

指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点

示例：

G90G00X100Y10Z150

G91G00X10Y-100Z-130;-G90G00X100Y100Z100

G90G00X200Y100Z100

G90G00X200Y200Z100

G90G00X100Y200Z100

G90G00X100Y100Z100

;格式：G01X_Y_Z_F_

X_Y_Z_:终点位置

F_:合成的进给速度

说明：

指令刀具以联动的方式，按F规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点.

示例：

G90G01X100Y100Z100F200

G91G01X-100Y130Z110F200;G01与G00的区别

G00各轴独自以最大速度运动

G01各轴联动以指令速度为合成速度运动

;

;课堂练习：试用G01完成下图轨迹O点为起刀点，A点为第一点;作用：圆弧进给，G02：顺时针圆弧；G03:逆时针圆弧

性质：模态功能

格式：

;格式说明:

G17XY平面

G18XZ平面

G19YZ平面

XYZ:圆弧终点，在G90时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量

IJK:圆心相对于圆弧起点的偏移值,等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标

R:圆弧半径，当圆弧圆心角小于180°时，R为正值，否则R为负值

F:被编程的两个轴的合成进给速度;2.2??令及程序结构;整圆编程示例G03;2.2指令及程序结构;圆弧编程示例;2.2指令及程序结构;2.2指令及程序结构;2.2指令及程序结构;课堂练习：给出下列圆弧轨迹的四种编程指令;2.2.3.3刀具补偿指令

;2.2指令及程序结构;2)刀具长度补偿G43，G44，G49;2.2.3.4暂停指令;辅助功能由地址字M和其后的一或两位数字组成，主要用于控制零件程序的走向，以及机床各种辅助功能的开关动作。

辅助功能有模态、非模态、前作用、后作用等属性，使用时要注意。;程序暂停M00

功能：暂停执行当前程序

作用：方便操作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作

特点：暂停时，机床的主轴、进给及冷却液停止，而全部现存的模态信息保持不变，欲继续执行后续程序，重按操作面板上的“循环启动”键

性质：非模态后作用M功能

;程序结束M02

功能：结束机床的一切动作。主轴、进给、冷却液全部停止

作用：结束加工过程

特点：使用M02的程序结束后，若要重新执行该程序，就得重新调用该程序，或在自动加工子菜单下，按F4键（请参考HNC-21T操作说明书），然后再按操作面板上的“循环启动”键

性质：非模态后作用M功能

;M30

功能：程序结束并返回到零件程序头

作用：结束加工过程，并返回到零件程序头

特点：使用M30的程序结束后，若要重新执行该程序，只需再次按操作面板上的“循环启动”键

性质：非模态后作用M功能

;M03、M04、M05

功能：主轴控制

作用：M03启动主