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2025年设备检修技术规程9篇

目录

1.设备检修规程内容

2.设备检修规程标准

3.设备检修技术规程9篇

内容

一、设备检修前的准备

1.设备识别与记录：在开始检修前，务必准确识别设备型号和序列号，记录设备当前的工作状态和存在的问题。

2.安全检查：确保设备断电并进行必要的隔离措施，防止意外启动。使用安全工具，如绝缘手套和防护眼镜。

3.工具准备：根据设备类型和检修需求，提前准备好所需的工具和备件，如螺丝刀、扳手、测量仪器等。

二、设备拆解与检查

1.按照制造商的指南进行拆解，逐步分离各个组件，保持拆卸顺序，便于重新组装。

2.详细检查每个部件，包括磨损、裂纹、腐蚀或其他异常情况，记录下发现的问题。

3.对关键部件进行功能测试，如电机、传感器等，确认其工作性能。

三、故障诊断与修复

1.根据检查结果，分析设备故障原因，制定合理的修复方案。

2.对损坏部件进行更换或修复，确保新部件与原有系统兼容。

3.在修复过程中，遵循最小干预原则，只对必要部分进行改动，以保持设备的整体稳定性。

四、设备清洁与润滑

1.清理设备内部和外部的灰尘、污垢，避免积累影响设备性能。

2.对关键运动部件进行润滑，使用合适的润滑剂，确保设备运行顺畅。

五、设备组装与调试

1.按照拆解的反顺序进行组装，确保所有部件正确就位，连接牢固。

2.启动设备进行初步调试，检查各项功能是否正常，调整至最佳工作状态。

3.进行负载测试，模拟实际工作条件，验证设备的稳定性和效率。

六、文档更新与维护记录

1.更新设备维修记录，详细记录检修过程、更换部件、修复方法等信息。

2.制定定期维护计划，预防可能出现的故障，延长设备使用寿命。

标准

1.检修作业应遵循制造商提供的操作手册和技术规范，确保操作正确无误。

2.所有维修活动必须遵守公司安全规定，确保人员安全。

3.检修完成后，设备应恢复到出厂标准或优于其原始性能。

4.维修记录的完整性是保证设备历史信息准确的重要依据，应定期审核和更新。

5.设备检修人员需具备专业技能和资质，持续接受培训以提升技术水平。

6.严格执行设备保修政策，合理使用备件资源，控制维修成本。

以上规程旨在确保设备检修工作的高效、安全和质量，为公司的生产运营提供稳定的设备保障。

设备检修技术规程范文

第1篇锅炉及相关设备检修安全技术操作规程

(1)一般安全注意事项

①在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的连通处用有尾巴的堵板隔断,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁,然

后挂上安全标示牌。电动阀门、气动阀门的控制装置,应切断其电源或气源,并挂上安全标示牌。

②在作业人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前,应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系将给粉机、排粉机(次风机)、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断,并挂上“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

③燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间工作时,应制定具体的安全措施,并设专人监护,并经分管生产

的领导(总工程师)批准。在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置)要与运行油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。

④在工作人员进入燃烧室、烟道前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。

⑤直吹式磨煤机检修开始前,作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。

⑥在风扇叶轮上进行检修作业时,应做好防止叶轮转动的措施,禁止站在叶轮上靠人本身的策略来盘动叶轮使用拔轮器拆风扇磨叶轮时,所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。

(2)燃烧室的清扫

①开始清扫工作前,清扫工作负责人应按前面的要求,检查各项安全措施的落实情况,并应先通知锅炉运行或集控运行值班负责人。

②进入燃烧室进行清扫工作前,应先通过人孔、手孔、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块