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吊索具使用管理规定

为了进一步强化吊索具的使用规范和维修保养工作，以达到确保安全性能、延长使用寿命的目的，在工属具正常使用管理的基础上制订本规定，望有关单位遵照执行。

一、本规定涉及的吊索具包括：氧化铝吊具、四须吊具等链条吊具。

二、吊具的使用规范

1、起重载荷严禁超过吊具的安全载荷。使用前，工属具收发人员、借用人员应对吊具进行检查，并根据起重载荷选配相应负荷的吊具。

2、吊具要轻取轻放，严禁摔打、扔碰或在地上拖拽。

3、吊具各分肢与铅垂线夹角α不得大于600，对应分肢的夹角β不得大于1200，以避免吊具过载；吊具各分肢与铅垂线夹角α不得小于150，对应分肢的夹角β不得小于300，以保证吊运的稳定和平衡。

4、吊具的链条之间禁止采用非正规联结件联结；链环之间禁止扭转、打结，相邻链环应活动灵活。

5、一般情况下，起吊重物时，钩口应向外。同时，重物应挂在吊钩钩槽最底部，切不可挂在钩尖处。

6、起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意吊物重心平衡，避免产生冲击载荷。同时，不得长时间将重物悬挂在吊链上。

7、吊具环绕被吊物时，棱角处须加衬垫，以防吊具及被吊物的损坏。

8、严禁从被吊重物下强行拉出吊具。抽拉吊具之前必须做好确认工作，确认吊具在不受挤压的情况下，轻抽吊具。

9、卸载后，空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢下端部应反挂在起重吊钩上或上端部的配件上。

三、吊具的检查

1、新吊具使用前，必须建立吊具运行管理台帐，检测并记录相关尺寸和表面状态。

2、使用期内，工具队技术人员必须每3月对吊具进行全面检测。检测前，应清除表面油污及脏物（清除方法不得损伤金属本身，不得采用可能引起氢脆、过热或掩盖列文及表面缺陷的方法），同时，将检测结果记入相应的吊具台帐，并同原始数据及状态进行比较，根据检测情况做投用、修复、更换或报废处理。

3、日常工作中，工具队技术人员、吊具使用人员、吊具收发人员应根据以下标准做好吊具的检查工作。

四、吊具的保养

1、吊具在使用后，应做好相应的清洁和检查工作，确认无异常后，必须及时将其放置在专用支架上（专用支架的存放地点要求通风、干燥、无腐蚀空气），避免吊具和地面直接接触。

2、吊具清洁干燥后，必须涂抹防锈油或浸泡在防锈油中，避免锈蚀现象，确保吊具的安全性能。

五、吊具的报废标准

1、吊链检测报废标准

（1）吊链允许磨损值不得超过圆环链棒料直径的10％，磨损超过10％时，应报废。

（2）从主环不弯曲的平面算起，主环扭曲超过100的，应报废。

（3）吊链的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲的，应报废。

（4）环链间有卡死和僵滞现象不能排除时，应报废。

（5）链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5％，超过5％时，应报废。

2、吊钩检测报废标准

（1）吊钩本体上出现裂纹时，应报废。

（2）危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的5％时，应报废。

（3）钩身的扭转角超过100时，应报废。

（4）吊钩的开口度比原尺寸增加10％时，应报废。

3、对维修后可以恢复利用的吊具，由工具队技术员派工维修；对符合报废标准的吊具，由工具队主管队长确认后，给予报废，同时报技术设备室备案。

六、违反上述任一条款的，视情节轻重，给于50～200元的罚款，造成严重后果的，由专项会议讨论决定处理方案。