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材料加工分析测试技术超声波探伤;主要内容;工作原理;超声波探伤设备;超声波探伤的应用;焊缝超声波探伤;常见接头形式:;焊接坡口形式;常见焊接缺陷;超声波探伤方法;超声波探伤基本方法—直接接触法;T;焊接接头超声检测技术等级
主要根据检测面的数量、检测探头的多少、是否检测横向缺陷、焊缝余高是否磨平来进行划分。
;1)A级检测:
原则上适用于与承压设备有关的支承件和结构件焊接接头的检测。
技术要求:仅适用于母材厚度8mm~46mm的对接焊接接头。可用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面单侧进行检测。一般不要求进行横向缺陷的检测。
A级检验示意图
;2)B级检测:
适用于一般承压设备对接接接头的检测。
技术要求:
母材厚度8mm~46mm时,一般用一种K值探头,采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面双侧进行检测。
B级检验示意图
;3)C级检测:
适用于重要承压设备对接接接头的检测。
a)采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平,对焊接接头两侧斜探头扫查经过的母材区域要用直探头进行检测。
b)母材厚度8mm~46mm时,一般用两种K值探头采用直射波法和一次反射波法在焊接接头的单面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于10°,其中一个折射角应为45°。
c)母材厚度大于46mm~400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于10°。对于单侧坡口角度小于5°的窄间隙焊缝,如有可能应增加对检测与坡口表面平行缺陷有效的检测方法。
d)应进行横向缺陷的检测。检测时,将探头放在与焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查。
C级检验示意图;超声波探伤的操作;;二、耦合剂的选择;三、频率选择;四、K值选择;设工件厚度为T,焊缝上下宽度分别为a和b,探头
K值为K,探头前沿长度为L,则有:
???K=(a+b+L)/T
一般斜探头K值可根据工件厚度来选择,薄工件采用大K值,以便避???近场区探伤,提高定位定量精度;厚工件采用小K值,以便缩短声程,减小衰减,提高探伤灵敏度。同时还可减少打磨宽度。在条件允许的情况下,应尽量采用大K值探头。
探头K值常因工件中的声速变化和探头的磨损而产生变化,所以探伤前必须在试块上实测K值,并在以后的探伤中经常校验。;标准中K值选择:;五、检测方式的选择
纵向缺陷检测:
T=6-46mm用一种K值探头,一、二次波(即直射波和一次反射波),A级在对接焊缝单面单侧检测,B及检测为单面双侧检测,C级检测为用两种K值的直探头在焊缝单面双侧用一次波或二次波检测,其中一个探头K=1,两个探头折射角相差>10°。;46mmT≤120mm不适用于A级检测,对
B级检测探头用一种K值,对C级检测用两种K值,一次波检测(即直射波),在对接焊缝双面单侧或双面双侧检测。
120mm<T<400mm用两种K值探头,一次波(即直射波),在焊缝双面双侧检测。;2.横向缺陷
C级检测应磨平焊缝:一种或两种K值,用一次波在焊缝上平行焊缝扫查。
B级检测不必将焊缝磨平即有余高焊缝:在焊缝两侧平行焊缝或斜平行焊缝扫查(一种或二种K值)
电渣焊缝:K1探头45°斜平行扫查焊缝双侧。;谢谢大家!
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