储罐网状贵金属氧化物(MMO)阳极施工 预包装高硅铸铁阳极安装.docVIP

分类号

阴保

密级

一般

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编号

2025.09.25

储罐网状贵金属氧化物(MMO)阳极施工预包装高硅铸铁阳极安装

产品说明书

技术部：刘珍

内部资料请勿外传

2025年09月25日

在储罐外加电流阴极保护系统中，**网状贵金属氧化物（MMO）阳极**（侧重高精度、低消耗）与**预包装高硅铸铁阳极**（侧重经济性、大电流输出）常搭配或单独使用，分别适配储罐底板、罐壁不同防护需求。以下结合储罐防腐工程特性（大面积、抗杂散电流、长期稳定性），详细梳理两类阳极的施工流程、技术规范及协同应用要点：###一、施工前期准备（核心：适配性与材料合规）####1.设计与现场复核-**阳极布置确认**：-**网状MMO阳极**：通常用于储罐**底板下防腐**（水平敷设）或**罐壁内侧/外侧局部加强**（垂直敷设），间距根据土壤/介质电阻率确定（底板下通常1.5-2.5m/条，单条宽度100-200mm，长度适配储罐半径），需避开底板焊缝、接管口（间距≥300mm）。-**预包装高硅铸铁阳极**：多用于储罐**周边深井或浅埋辅助阳极**（提供整体保护电流），单支重量50-100kg，预包装外壳为钢制套管+焦炭填料，布置在储罐外围3-5m处（避免电流干扰储罐附件），深井阳极深度通常8-15m，浅埋阳极埋深1.5-2m。-**结构复核**：确认储罐基础形式（混凝土垫层/砂垫层）、底板厚度（≥6mm，避免阳极安装时破坏底板）、周边地下设施（如输油管、电缆，与阳极间距≥5m），同时测试土壤/介质电阻率（用四极法，精度±5%），若实测值与设计偏差＞20%，需调整阳极数量或布置密度。####2.材料验收与准备|阳极类型|规格要求|验收核心要点||----------|----------|--------------||网状MMO阳极|基材：钛网（厚度0.5-1mm，网孔5×5mm），涂层：IrO?-TaO?（厚度5-10μm）；引出电缆：钛丝+铜芯过渡（截面积≥16mm2，耐温≥120℃，绝缘层耐化学腐蚀）|外观：涂层无剥落、针孔，钛网无变形；用万用表测开路电位（相对于Cu/CuSO?参比电极，≤-0.15V）；提供涂层附着力检测报告（划格法≥5B级）||预包装高硅铸铁阳极|阳极体：高硅铸铁（Si含量14%-17%，硬度≥HB200），尺寸Φ150×1000mm（单支）；预包装：钢制套管（Φ219mm，壁厚≥6mm）+焦炭填料（粒径3-6mm，含碳量≥96%）；引出电缆：铜芯交联聚乙烯绝缘（截面积≥25mm2，绝缘电阻≥200MΩ）|外观：高硅铸铁无裂纹、砂眼，套管无锈蚀；测试阳极接地电阻（预安装状态≤10Ω）；提供高硅铸铁化学成分分析报告（Si、Cr含量达标）||辅助材料|导电胶（银粉含量≥80%，用于MMO阳极与储罐连接）、环氧封闭漆（耐土壤腐蚀，干膜厚度≥100μm）、不锈钢固定卡（用于MMO阳极固定，厚度≥1mm）、焦炭颗粒（补充填充用，与预包装阳极填料一致）|导电胶固化后体积电阻率≤1×10?3Ω·cm；封闭漆在-30~80℃无开裂；固定卡需钝化处理，无锈蚀|####3.工具与安全准备-**工具**：激光测距仪（用于阳极定位）、角磨机（配钛合金专用磨片，用于MMO阳极修整）、电钻（配Φ6mm钻头，用于固定卡安装）、Cu/CuSO?参比电极、接地电阻测试仪（精度0.01Ω）、焊接设备（钛丝专用焊机，用于MMO阳极电缆连接）。-**安全**：储罐区域需设置防火警示区（半径10m），严禁动火作业时携带火种；深井阳极施工需检测井内有毒气体（如甲烷≤1%），配备通风设备；高空作业（罐壁阳极安装）需搭设脚手架，系双钩安全带。###二、核心施工流程（分阳极类型，聚焦导电与防护）####（一）网状MMO阳极施工（以储罐底板下安装为例）#####1.基础预处理（保障阳极敷设平整）-**砂垫层清理**：若储罐基础为砂垫层，需用平板振动器压实（压实度≥95%），去除砂石中的尖锐石块（粒径≤5mm），避免划伤MMO阳极涂层；若为混凝土垫层，需用角磨机打磨表面（平整度偏差≤3mm/2m），去除浮浆、油污。-**定位放线**：根据设计图纸，用墨斗在垫层表面弹出阳极敷设中心线，标记阳极接头位置（每10-15m设1个接头，避开底板焊缝），确保阳极走向与储罐径向一致，偏差≤50mm。#####2.阳极敷设与固定（防止位移，保障导电）-**阳极裁剪与拼接**：根据储罐半径裁剪网状MMO阳极（预留100mm余量，便于接头处理），拼接时用钛丝焊接（焊缝长度≥50mm，焊接电流50-80A，避免高温损伤涂层），焊接后用导电胶覆盖焊