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地下铲运机安全培训课件
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目录
01
铲运机基础知识
02
操作安全规程
03
维护与保养要点
04
安全防护措施
05
事故案例分析
06
法规与标准
铲运机基础知识
01
设备构造介绍
地下铲运机通常配备大功率柴油发动机,确保在复杂地下环境中提供稳定动力。
铲运机的发动机系统
地下铲运机的行走系统包括多个驱动轮,而转向系统则确保在狭窄空间内灵活操作。
行走与转向系统
铲斗是铲运机的核心部件,其设计和装载机构的效率直接影响作业速度和物料搬运能力。
铲斗与装载机构
液压系统为铲运机的多个动作提供动力,包括铲斗的升降和倾翻,以及转向和制动等。
液压系统
01
02
03
04
工作原理概述
地下铲运机通常采用柴油或电动驱动,通过液压系统实现动力的传递和作业装置的运动。
01
铲运机的驱动系统
铲斗是铲运机的主要工作部件,通过液压缸控制其挖掘和装载物料的动作,实现高效装载。
02
铲斗与装载过程
铲运机在运输物料时,依靠车轮或履带行驶,到达卸载点后,通过倾翻或液压推动卸载物料。
03
运输与卸载机制
常见型号分类
地下铲运机根据载重量分为小型、中型和大型,不同型号适应不同规模的采矿作业。
按载重量分类
铲运机的驱动方式有电动和柴油两种,电动铲运机适用于通风良好的矿井,柴油机则适应更广泛的环境。
按驱动方式分类
铲斗容量是区分铲运机型号的重要参数,容量大小直接影响作业效率和适用场景。
按铲斗容量分类
操作安全规程
02
操作前的检查
操作前应检查铲运机的引擎、制动系统、液压系统等关键部件,确保其处于良好状态。
检查铲运机的机械状况
检查铲运机周围是否有障碍物、人员或其他潜在危险,确保操作区域的安全。
确认铲运机周围环境安全
确保所有操作人员穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
检查操作人员的安全装备
核对铲运机的载荷限制,避免超载作业,防止发生机械故障或安全事故。
检查铲运机的载荷能力
安全操作流程
在铲运机运行过程中,操作人员应持续监控设备状态,及时发现并处理异常情况。
操作人员在启动地下铲运机前,必须进行彻底的检查,确保所有安全装置正常工作。
一旦发生紧急情况,操作人员应立即执行紧急停机程序,确保人员和设备的安全。
启动前检查
操作中的监控
定期对地下铲运机进行维护和保养,以预防故障和延长设备使用寿命。
紧急停机程序
维护与保养
紧急情况应对
01
紧急停机操作
遇到危险立即停机,遵循紧急停机流程,确保人员设备安全。
02
火灾应对措施
培训火灾识别与初期灭火技能,熟悉逃生路线,确保紧急疏散有序。
维护与保养要点
03
日常维护要求
确保液压油位和油质符合标准,及时更换滤芯,预防液压系统故障。
定期检查液压系统
定期检查铲斗、齿尖等易磨损部件,发现磨损及时更换,保障设备正常运行。
检查和更换磨损零件
对铲运机的链条、轴承等关键部件进行定期清洁和润滑,减少磨损,延长使用寿命。
清洁和润滑关键部件
定期保养程序
定期检查液压油位和油质,确保液压系统无泄漏,以维持铲运机的正常运作。
检查液压系统
按照保养手册建议,定期更换空气和油液过滤器,防止杂质影响机器性能。
更换过滤器
定期检查轮胎的磨损程度和气压,确保轮胎处于良好状态,避免意外发生。
检查轮胎状况
对铲运机的链条、轴承等关键运动部件进行定期润滑,减少磨损,延长使用寿命。
润滑关键部件
故障诊断与处理
确保液压油位和油质符合标准,及时更换滤芯,预防液压系统故障。
定期检查液压系统
定期检查电路连接,测试电机和控制器,确保电气系统无异常发热或短路。
监测电气系统性能
对铲斗、齿尖等易磨损部件进行定期检查,及时更换,避免因磨损导致的机械故障。
检查磨损部件
安全防护措施
04
个人防护装备
01
安全头盔的使用
在地下铲运机操作区域,佩戴安全头盔是基本要求,以防止头部受到撞击或飞石伤害。
02
防护眼镜的重要性
操作人员应佩戴防护眼镜,以防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛,确保视觉安全。
03
防护手套的选择
根据不同的作业环境,选择合适的防护手套,以保护手部免受机械伤害和化学物质的腐蚀。
04
防尘口罩的必要性
在铲运机作业中,佩戴防尘口罩可以减少吸入有害粉尘,保护呼吸系统健康。
设备安全装置
地下铲运机配备紧急停机开关,确保在紧急情况下能迅速切断电源,防止事故发生。
紧急停机开关
01
设备装有过载保护装置,当铲运机超负荷工作时,自动断电并发出警报,避免机械损坏。
过载保护装置
02
铲运机的驾驶舱内设有防滑安全踏板,保障操作人员在湿滑环境中的稳定性和安全性。
防滑安全踏板
03
防护措施实施
地下铲运机操作前,必须进行严格的设备检查,确保所有安全装置正常运作。
定期安全检查
01
02
对操作人员进行定期的安全培训,强化安全意识,确保他们了解并遵守操
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