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高炉煤气安全知识培训演示文稿;（优选）高炉煤气安全知识培训;第一节煤气特性;但一氧化碳可与人体血液中的血红蛋白结合而导致组织缺氧，造成中毒，俗称煤气中毒。煤气中所含的一氧化碳含量越高，其发生煤气中毒的危险性越大。

生产、回收、输送、使用煤气的设备和管道及阀门等，一旦因密封不严、材质选择不合理、防腐或操作不当时，煤气会有泄漏，如果作业场所的通风设施不良，有毒气体积聚，或者进入容器内作业时，容器内残存有煤气，作业人员未采取安全防护措施，就会造成煤气中毒事故，严重者甚至死亡。

2、易燃烧性

煤气中含有H2（氢气）、CO（一氧化碳）、CH4（甲烷）、CmHn(不饱和烃类)等可燃气体，当生产、储存、输送煤气的设备和管道发生煤气泄漏，在遇明火、高热、摩擦撞击火花、静电火花、电火花、雷击等火源时易引起着火事故.;3、易爆炸性

由于阀门不严、水封和吹扫问题带来的煤气泄漏或者煤气、空气倒流等原因造成煤气与空气混合达到爆炸极限时，遇到上述火源会引起爆炸事故（与空气混合形成混合煤气，达到煤气界限即产生爆炸）

（四）、煤气中毒的机理

人体靠血液中血红蛋白与氧气结合来输送氧气维持人体生命，一氧化碳进入血液中与血红蛋白结合阻碍氧气与血红蛋白的结合，使人体缺氧窒息而中毒。尤其是脑细胞组织缺氧更为严重。因此我们通常讲的煤气中毒就是一氧化碳中毒。（如下图）;（1）氧气和一氧化碳被吸入体内;第二节我厂煤气生产与净化工艺

;还原炉全貌;重力除尘器;干法除尘器;调压阀组，消音器;现在是12页\一共有62页\编辑于星期六;点火放散塔;现在是14页\一共有62页\编辑于星期六;现在是15页\一共有62页\编辑于星期六;

（三）高炉煤气特点：

高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体，发热量3.3～4.2MJ/Nm3（800～1000kcal/Nm3），理论燃烧温度为1500℃左右，着火点700℃左右，CO含量较高，易引起人身中毒，重度1.33kg/Nm3，爆炸范围为46～68％。

;第三节煤气操作知识和技能;材和检测仪器。

（5）吹扫放散管及闸阀的功能检查。

（6）准备好消防器材等。

3、停煤气操作步骤

（1）负责人作业前动员及强调安全注意事项。

（2）全线作业前准备工作及安全措施检查。

（3）具备停煤气条件后关闭闸阀。

（4）堵盲板。

（5）开末端放散管并监护放散管

（6）通蒸汽或氮气。

（7）如人员需要进去，可进行空气置换，化验含氧量20.5%为合格。且需有人监护。

;4、简化程序

可靠切断煤气来源——泄压为零（煤气放散管打开）——置换（用蒸汽或氮气）——检测一氧化碳含量（小于25ppm）如需进入，还应用空气置换氮气——检测氧气含量（氧气含量大于等于20.5%）

5、停煤气注意事项

（1）停煤气要用可靠的切断装置。常用有二道阀门：闸阀+密封蝶阀、阀门+水封、阀门+盲板、水封+盲板、预压式插板阀等。眼镜阀和扇形阀不宜单独使用。

（2）通氮气或蒸汽前应关闭或断开计量器导管。

（3）打开末端放散管前应将蝶阀打在全开部位。

（4）依靠蒸汽置换煤气时，进气口必须在最低处，排出口在最高处。

;（5）进入管道内部工作，必须取样化验合格后方可签发动火许可，进入管内清扫管道时，必须有专人监护。

（6）用水封切断煤气时，都应同时将联用的闸阀关紧关严，并将水封前得放散管全开。

（7）在堵盲板处发现漏煤气时，只允许塞填石棉绳，严禁用黄泥及其他包扎方式处理。

二、送煤气置换

其实质就是将管道内的空气置换为生产使用的煤气，也应有领导、有组织、有计划进行。

1、作业准备

（1）全面检查管网及设备是否具备投产条件和安全生产要求。

（2）辅助设施齐全。

（3）防护及急救用品。

（4）危险作业图表经认定无误后方可使用。

2、送气步骤

（1）作业前动员及安全交底。

;（2）全线准备工作及安全保障检查。

（3）按计划打开末端吹扫放散管。

（4）监视作业区周围环境变化情况。

（5）监视和控制作业煤气压力。

（6）抽盲板或翻眼镜阀。

（7）从煤气管道始端通入氮气以置换内部空气，在末端放散管附近取样试验，至含氧量小于2%。关末端放散管后停止通氮气。

（8）打开管道闸阀，以煤气置换氮气，在管道末端放散管取样并做爆发试验，至合格后关闭放散管。

（9）全线检查管道工作情况。

（10）正式投入供气运行。

(11)送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏气。

3、送煤气程序

（1）氮气（蒸汽）置换空气——检测合格（含