实施指南(2025)《GB_T35209-2017烟气脱硝催化剂再生技术规范》.pptxVIP

《GB/T35209-2017烟气脱硝催化剂再生技术规范》(2025年)实施指南

目录标准出台背景与核心定位:为何再生技术规范成脱硝行业刚需?专家视角解析其时代价值催化剂再生前期评估体系:如何科学判断再生可行性?标准框架下的检测流程与指标解读再生催化剂性能指标与检测方法:合格再生品需满足哪些硬指标?检测技术的实操要点再生催化剂包装、运输与储存:环节中藏着哪些质量隐患?全链条防护的标准依据标准实施中的常见疑点与解决方案:实操中易踩哪些坑?专家拆解典型问题应对策略再生技术核心术语界定:哪些关键概念是执行标准的基础?深度剖析易混淆术语内涵再生工艺核心环节操作规范:不同污染类型如何针对性处理?多工艺细节的专家指导再生过程环保与安全要求:如何平衡高效再生与绿色安全?标准中的环保安全红线解析再生工程质量控制与验收流程:验收合格的关键节点是什么?全过程质量管控方案标准引领下的行业发展趋势:未来五年再生技术将如何升级?基于标准的趋势预测与布局建标准出台背景与核心定位：为何再生技术规范成脱硝行业刚需？专家视角解析其时代价值

烟气脱硝催化剂行业现状：报废量激增催生再生需求我国火电、钢铁等行业脱硝催化剂年报废量超10万吨，传统填埋处理既浪费资源又污染环境。GB/T35209-2017出台前，再生市场缺乏统一标准，技术水平参差不齐，再生品质量难以保证，规范出台成为行业发展必然。0102

标准制定的核心目标：规范流程与保障质量并行标准明确以“规范再生技术、保障再生催化剂性能、降低环境风险”为核心目标，通过统一技术要求、检测方法和质量控制流程，推动再生行业从“无序竞争”向“标准化发展”转型，助力“双碳”目标实现。12

标准的适用范围与主体：哪些对象需严格遵循？标准适用于以钒钛系为代表的选择性催化还原（SCR）烟气脱硝催化剂的再生活动，涵盖催化剂生产企业、再生机构、使用单位及第三方检测机构，明确了各主体在再生全链条中的责任与义务。

再生技术核心术语界定：哪些关键概念是执行标准的基础？深度剖析易混淆术语内涵

0102核心基础术语：催化剂再生相关的“入门定义”“脱硝催化剂再生”指通过物理、化学方法去除催化剂表面毒物、修复活性位点，恢复其脱硝性能的过程；“失活催化剂”特指因中毒、烧结等导致脱硝效率下降至无法满足使用要求的催化剂，需与“报废催化剂”严格区分。

“酸液清洗”指采用稀酸溶液去除催化剂表面碱金属、碱土金属等毒物的工艺；“活性组分补充”则是通过浸渍、喷涂等方式补充钒、钨等活性元素的过程，二者均为再生核心工艺，术语界定为流程规范提供依据。02工艺相关术语：再生环节中的关键操作定义01

性能相关术语：衡量再生效果的指标定义“脱硝效率恢复率”指再生后催化剂脱硝效率与新鲜催化剂的比值，标准明确其需≥90%；“抗压强度保留率”则反映再生后催化剂物理结构稳定性，需≥85%，这些术语量化了再生品质量标准。

催化剂再生前期评估体系：如何科学判断再生可行性？标准框架下的检测流程与指标解读

失活催化剂取样规范：怎样取樣才能保证评估准确性？标准要求采用“多点随机取样法”，在失活催化剂模块不同区域取样，单一样品重量≥50g。取样后需立即密封标注，避免运输过程中二次污染，确保样品能真实反映整体失活状况。

可行性评估核心检测项目：哪些指标决定再生价值？01必检项目包括化学组成分析（活性组分含量、毒物含量）、物理性能检测（抗压强度、比表面积）及脱硝性能测试（脱硝效率、氨逃逸率）。若毒物含量超5%或抗压强度低于新鲜品50%，则再生可行性极低。02

评估结果判定标准：如何得出“可再生”或“不可再生”结论？标准明确“可再生”需满足三项条件：毒物可通过清洗去除、活性组分损失≤20%、再生后性能可恢复至新鲜品90%以上。评估报告需由具备CMA资质的机构出具，作为再生决策的法定依据。

再生工艺核心环节操作规范：不同污染类型如何针对性处理？多工艺细节的专家指导

物理预处理工艺：粉尘与飞灰的高效去除方法01针对粉尘污染，采用“压缩空气吹扫+超声波清洗”组合工艺，压缩空气压力控制在0.3-0.5MPa，超声波频率20-40kHz，清洗时间15-30min，确保催化剂表面粉尘去除率≥95%。02

化学清洗工艺：不同毒物对应的清洗方案碱金属中毒采用1%-3%稀硫酸溶液清洗，温度50-60℃；砷中毒则用5%-8%草酸溶液浸泡，搅拌速率50r/min。清洗后需用去离子水漂洗至pH值6-7，避免残留酸液腐蚀催化剂。12

活性恢复与干燥焙烧：如何精准控制参数保证性能？活性组分补充采用“等体积浸渍法”，浸渍液浓度根