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转炉倾动机构操作工岗位实操试卷及答案详解

单项选择题（每题2分，共10题）

1.转炉倾动机构的电机正常工作温度一般不超过（）

A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃

2.倾动机构的制动器日常检查重点是（）

A.外观B.制动间隙C.螺栓紧固D.以上都是

3.转炉倾动速度一般为（）r/min

A.0.1-0.3B.0.3-0.5C.0.5-0.7D.0.7-0.9

4.倾动机构中减速机润滑油油位应在（）

A.下限以下B.上限以上C.上下限之间D.任意位置

5.转炉倾动机构紧急停止按钮颜色是（）

A.红色B.绿色C.黄色D.蓝色

6.电机运行时发现有异常振动，首先应（）

A.继续观察B.停机检查C.调整参数D.加润滑油

7.倾动机构日常巡检周期是（）

A.每天B.每周C.每月D.每季度

8.转炉倾动过程中出现异常声音，应（）

A.降低倾动速度B.加速倾动C.立即停止倾动D.继续倾动

9.倾动机构控制柜内温度过高，应（）

A.开启空调B.关闭电源C.继续运行D.检查线路

10.转炉倾动机构的极限位置开关作用是（）

A.控制倾动速度B.防止超极限倾动C.调节电机转速D.显示倾动角度

多项选择题（每题2分，共10题）

1.转炉倾动机构包括以下哪些部分（）

A.电机B.减速机C.制动器D.联轴器

2.倾动机构日常检查项目有（）

A.设备外观B.润滑情况C.运行声音D.电机温度

3.导致倾动机构电机温度过高的原因可能有（）

A.过载运行B.散热不良C.缺相运行D.润滑良好

4.转炉倾动机构运行中严禁（）

A.人员靠近B.检修C.调整参数D.随意触动按钮

5.倾动机构的减速机检查内容包括（）

A.油质B.油位C.声音D.振动

6.转炉倾动机构的安全保护装置有（）

A.极限位置开关B.过载保护C.超速保护D.温度保护

7.电机运行过程中需要关注的参数有（）

A.温度B.电流C.电压D.转速

8.倾动机构的润滑方式有（）

A.油浴润滑B.飞溅润滑C.强制润滑D.无润滑

9.转炉倾动机构操作前需要确认的事项有（）

A.设备正常B.各保护装置正常C.润滑到位D.周围无人员

10.倾动机构故障可能导致的后果有（）

A.转炉无法倾动B.生产中断C.设备损坏D.安全事故

判断题（每题2分，共10题）

1.转炉倾动机构可以在设备有异响时继续运行。（）

2.倾动机构的电机不需要定期保养。（）

3.制动间隙过大不会影响倾动机构正常工作。（）

4.转炉倾动过程中可以随意改变倾动方向。（）

5.倾动机构控制柜可以不接地。（）

6.润滑油油位过高对减速机运行无影响。（）

7.发现电机冒烟应立即切断电源。（）

8.倾动机构的极限位置开关可以随意调整。（）

9.操作倾动机构时不需要佩戴防护用品。（）

10.定期对倾动机构进行清洁有助于设备运行。（）

简答题（每题5分，共4题）

1.简述转炉倾动机构日常巡检的主要内容。

答案：检查设备外观有无损坏；查看润滑情况，包括油质、油位；监听运行声音是否正常；检测电机、减速机等关键部位温度；检查各连接部位螺栓是否紧固；确认安全保护装置是否正常。

2.倾动机构电机温度过高时应如何处理？

答案：首先立即停止电机运行，防止故障扩大。然后检查电机过载情况，排查是否缺相运行，查看散热装置是否正常工作。根据检查结果进行相应处理，如调整负载、修复缺相问题、检修散热装置等。

3.简述倾动机构制动器的作用及检查要点。

答案：作用是在需要时使转炉倾动停止并保持在固定位置。检查要点：制动间隙是否合适，间隙过大制动效果差，过小易磨损；制动片磨损情况，磨损严重需更换；制动器外观有无损坏、松动等。

4.转炉倾动机构操作过程中有哪些注意事项？

答案：操作前确认设备正常、保护装置有效、润滑良好且周围无人员。操作中严格按规程操作，不得随意改变倾动方向和速度。密切关注设备运行状态，如声音、温度等，发现异常立即停止操作。

讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论倾动机构突发故障时的应急处理流程及注意事项。

答案：应急处理流程：立即按下紧急停止按钮，切断电源。向相关人员报告故障情况。对故障进行初步排查，判断故障类型和严重程度。注意事项：处理故障时要做好安全防护，防止二次事故。非专业人员不得擅自维修。及时记录故障现象和处理过程，为后续维修提供依据。

2.如何提高转炉倾动机构的运行稳定性和可靠性？

答案：加强日常巡检和维护，及时处理发现的问题；定期对设备进行保养，包括润滑、紧固等；选用质量可靠的设备和零部件；对操作人员进行专业培训，规范操作流程；建立完善的设备档案，记录运行和维修情况，以便分析改进。

3.讨论新型技术在转炉倾动机构上的应用及发展趋势。

答案：新型技术如智能监测系统可实时监测设备状态，预测故障；先进的驱动技术能提高倾动精度和效率。发展趋势是更加智能化、自动化、高效化。