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脚手架搭设安全技术措施

一、脚手架搭设技术措施

（一）施工准备

技术交底管理

脚手架搭设前，由项目技术负责人依据专项施工方案，向专业班组长逐段进行书面技术交底，交底内容需包含：架体结构参数（立杆间距、步距、拉结点位置）、搭设流程、质量标准、安全风险点（如高空坠落、架体坍塌）及应急处置方法，交底双方签字确认，交底记录留存至工程竣工。

专业班组长需向操作人员进行班前技术交底，结合现场实际工况（如作业面高度、周边环境）细化操作要求，交底覆盖率100%，并填写《班前安全技术交底记录》，严禁未交底人员上岗作业。

材料验收与存储

钢管：采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管（替代原Φ48×3.5mm，符合GB/T13793-2016），壁厚偏差≤-0.3mm，外径偏差≤±0.5mm，表面无裂纹、严重锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）、弯曲（每米弯曲度≤3mm）；每200根抽检1组，进行力学性能试验（抗拉强度≥335MPa），不合格钢管立即退场。

扣件：采用可锻铸铁玛钢扣件（GB15831-2006），无裂纹、气孔、砂眼，活动部位灵活（旋转扣件旋转角度≥180°），螺栓拧紧扭矩值40-65N?m时无滑丝；每500套抽检1组，进行抗滑、抗破坏试验（抗滑承载力≥7.0kN），验收合格后方可使用。

脚手板：选用落叶松木脚手板（GB/T4817-2017），规格2000mm×200mm×50mm（小头宽度≥180mm），无腐朽（腐朽面积≤5%）、裂纹（顺纹裂纹长度≤200mm）；每100块抽检1组，检测抗弯强度（≥15MPa），不合格脚手板禁止使用。

安全网：密目式安全立网（GB5725-2022），网目密度≥2000目/100cm2，断裂强力≥2.5kN（纵横向）；每批次抽检1组，进行耐冲击试验（10kg重锤1.5m高度自由坠落无破损），验收合格后张贴准用标识。

材料存储：钢管、扣件存放于防雨棚内（地面硬化处理），钢管按长度分类堆放（垫木间距≤2m），扣件分箱存放；脚手板架空存放（离地≥300mm），安全网存储于干燥仓库，防止受潮老化。

人员资质要求

搭拆脚手架的操作人员必须持《特种作业操作证》（架子工），证书在有效期内；上岗前需进行健康体检（无高血压、心脏病、恐高症等禁忌证），并接受专项安全培训（培训时长≥8小时），考核合格后方可上岗，严禁无证或带病作业。

（二）脚手架基础处理

基础施工标准

脚手架搭设前，基础需平整夯实（压实度≥93%），架基及周边不得积水；在距外立杆外侧0.5m处设置排水沟（截面300mm×300mm，纵坡3-5‰），最低点设置积水坑（尺寸1m×1m×0.8m），配备潜水泵（排水量≥50m3/h），确保雨水及时排出，避免基础浸泡。

基槽回填土需分层夯实（每层厚度≤300mm，压实度≥95%），验收合格后铺设50mm厚、200mm宽、3m长的木脚手板（含水率≤18%），木脚手板上放置钢底座（规格150mm×150mm×10mm），钢底座中心线与立杆轴线对齐，偏差≤5mm。

放线定位要求

按设计立杆间距（纵距1.8m、排距1.2m）放线定位，用墨斗在木脚手板上弹出立杆轴心线，确保立杆位置准确；放线完成后，由技术人员复核（每10m测1点），偏差≤10mm，合格后方可搭设扫地杆。

（三）脚手架结构搭设要求

立杆与横杆搭设

立杆：里侧立杆距墙200mm，外立杆高于檐口1.2m，立杆纵距1.8m、排距1.2m；立杆搭设在大横杆外侧，相邻立杆接头相互错开一步（≥500mm），接头中心距主节点距离≤步距1/3（≤600mm）；立杆垂直度偏差≤1/400，全高偏差≤±50mm，采用线锤每5m检测1点，及时调整。

横杆：大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m；大横杆采用一字扣件对接，接头错开布置（相邻接头距离≥500mm，距主节点≤600mm）；小横杆固定在立杆上，外侧伸出架体长度140mm，靠墙一侧外伸长度≤500mm，偏离主节点距离≤150mm；距地面200mm处设扫地杆（纵横向连续设置），扫地杆距地面高度偏差≤20mm。

拉结点设置

架体与建筑物采用短钢管拉结，拉结点垂直高度≤4m（层层拉接），水平间距≤6m（每隔一混凝土柱设置），优先靠近主节点（偏离主节点距离≤300mm），布设形式采用花排；拉结钢管与立杆、大横杆用直角扣件扣牢，扣件拧紧扭矩40-65N?m（用扭矩扳手检查），严禁拉结在门窗框、装饰构件上。

剪刀撑搭设

剪刀撑采用6m长钢管，每7根立杆、7根大横杆为一组，每隔6根立杆设置一组，与地面成45°-60°角；脚手架两端转角处两侧必须设置剪刀撑，每组剪刀撑上下连续设置，覆盖架体全高。

剪刀撑斜杆