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加油站安全卸油流程培训课件
汇报人：XX
目录
壹
卸油前的准备
贰
卸油过程操作
叁
卸油中的安全措施
肆
卸油后的检查与记录
伍
安全卸油的法规与标准
陆
安全卸油培训与考核
卸油前的准备
第一章
检查卸油设备
检查软管是否有裂纹、老化或破损，确保其在卸油过程中不会发生泄漏。
确认卸油软管完好
确保静电接地装置连接良好，避免静电积累引发火灾或爆炸事故。
检查静电接地装置
核对设备上的标识与作业单据是否一致，确认设备型号和规格符合要求。
核对卸油设备标识
确认油罐车信息
检查油罐车的标识信息，包括车牌号、所属公司、油罐编号，确保与计划中的油罐车相符。
核对油罐车标识
要求油罐车司机提供运输许可证、押运员证等相关资质文件，确保合法合规运输。
确认油罐车资质文件
对油罐车进行外观检查，包括罐体、阀门、管线等，确保无损坏、泄漏或异常情况。
检查油罐车安全状况
安全防护措施
工作人员在卸油前必须穿戴好防静电服、安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保安全。
穿戴个人防护装备
在卸油区域周围设置明显的安全警示标志，提醒非作业人员远离，防止意外发生。
设置安全警示标志
对卸油软管、接头、泵等设备进行全面检查，确保无损坏、泄漏，保证卸油过程的安全性。
检查卸油设备
制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等情况的应对措施，确保在紧急情况下能迅速有效地处理。
制定应急预案
01
02
03
04
卸油过程操作
第二章
连接卸油软管
在连接前，需检查卸油软管是否有裂纹、老化或损坏，确保其安全可靠。
检查软管完整性
确保卸油软管与油罐车和储油罐的接口正确连接，避免泄漏和不匹配问题。
正确安装软管
连接卸油软管时，应使用防静电设备，防止静电积聚引发火灾或爆炸。
使用防静电设备
控制卸油速度
在卸油过程中，使用专门的卸油速度控制器来调节油品的流速，确保安全。
使用卸油速度控制器
实时监控油罐液位，避免因速度过快导致溢油，保障卸油过程的安全性。
监控油罐液位变化
严格按照操作规程设定的卸油速度进行作业，防止因速度不当引发的安全事故。
遵循操作规程
监控油品质量
在卸油前，工作人员需检查油品颜色是否正常，透明度是否符合标准，以确保油品质量。
01
通过嗅觉检测油品是否有异味，异味可能表明油品受到污染或变质，需进一步化验确认。
02
利用专业仪器如密度计、水分测试仪等，对油品的密度、水分含量等进行精确测量。
03
详细记录每次卸油的油品质量检测结果，建立数据档案，便于追踪和质量控制。
04
检查油品颜色和透明度
检测油品的气味
使用油品检测仪器
记录油品质量数据
卸油中的安全措施
第三章
防静电措施
在卸油过程中，确保油罐车和加油站的防静电接地装置连接良好，以消除静电积累。
使用防静电接地装置
01
限制油品的流速和流量，避免因高速流动产生静电，确保卸油过程的安全。
控制流速和流量
02
工作人员在卸油时应穿戴防静电工作服，减少静电产生和积累，防止静电火花引发事故。
穿戴防静电工作服
03
防溢油措施
安装溢油报警器，一旦油罐满溢，系统会立即发出警报，防止油品溢出。
设置溢油报警系统
定期使用液位计检查油罐液位，确保油品在安全范围内，避免溢油风险。
定期检查油罐液位
在油罐车和油罐之间安装防溢油阀，当油液接近罐口时自动关闭，防止溢出。
使用防溢油阀
应急预案准备
确保所有员工熟悉紧急疏散路线和集合点，以便在发生泄漏或其他紧急情况时迅速撤离。
制定紧急疏散计划
在卸油区域配备足够的消防设备，如灭火器和消防毯，并确保员工了解其使用方法。
准备消防设备
确保有有效的通讯系统，以便在紧急情况下快速联系消防、医疗和应急服务团队。
建立通讯联络机制
定期组织应急演练，提高员工对应急预案的熟悉度和应对突发事件的能力。
进行定期安全演练
卸油后的检查与记录
第四章
检查卸油设备状态
确保油罐车与加油站卸油口连接紧密无泄漏，防止油品外溢造成安全隐患。
检查油罐车连接状态
仔细检查卸油口的密封件是否完好，无老化或损坏，确保卸油过程中的密封性。
检查卸油口及密封件
确认静电接地装置连接正常，以消除静电积聚，预防静电火花引发的火灾事故。
检查静电接地装置
记录卸油数据
核对卸油量
确保卸油量与订单相符，记录实际卸油量，防止油品溢出或短缺。
检查油罐车状态
更新库存记录
根据卸油量更新油库库存数据，确保库存信息的准确性。
检查油罐车的密封性、压力表和阀门，确保无泄漏，记录检查结果。
记录环境安全情况
观察卸油区域周围环境，记录是否有异常情况，如异味、不明液体等。
清理现场
01
确保油罐车周围无泄漏油迹，地面干净，无易燃物，以预防火灾和环境污染。
02
检查卸油软管、接头等设备是否完好无损，无油渍残留，确保设备下次使用安全。
03
详细记录清理过程中的发现和处理措施，包括清理时间、负责人签字
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