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光伏支架安装技术交底方案

各位同事，大家好！

今天我们针对光伏电站项目的支架安装工程进行技术交底。光伏支架作为整个光伏系统的“骨骼”，其安装质量直接关系到电站的结构安全、发电效率以及后期运维的便捷性。因此，希望大家务必认真听讲，严格按照本交底的要求进行施工，确保每一个环节都符合规范，保障项目顺利推进。

一、施工依据与总体要求

本交底所涉及的安装工作，严格遵循以下文件及标准：

1.项目施工图纸及设计变更（包括支架布置图、节点详图等）；

2.国家及行业现行相关标准规范（如《光伏发电站施工规范》、《钢结构工程施工质量验收标准》等）；

3.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

总体要求：所有参与支架安装的人员必须熟悉图纸，掌握安装工艺和质量标准，严格执行安全操作规程，确保安装过程安全无事故，安装质量符合设计及规范要求，最终实现支架系统的稳固、可靠、耐久。

二、施工前准备

“工欲善其事，必先利其器”，充分的施工前准备是保证安装顺利进行的基础。

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：项目部已组织相关技术人员进行图纸会审，各位班组长及主要施工人员需进一步熟悉图纸，明确支架类型（如地面支架、屋顶支架、跟踪支架等）、材质规格、连接方式、安装位置及精度要求。对图纸中不明确或有疑问之处，及时向技术部门反馈，严禁擅自变更设计。

2.技术交底与培训：除本次交底外，各班组在每日施工前还应进行班前技术及安全交底，确保每位作业人员清楚当日工作内容、技术要点和安全注意事项。对特殊工序或关键技术，应进行专项培训。

（二）人员准备

1.安装人员必须具备相应的技能，特殊工种（如焊工、起重工）必须持证上岗。

2.明确各岗位职责，建立质量责任制和安全责任制。

（三）材料与构配件准备

1.进场验收：支架材料（如型钢、铝合金型材、连接件、螺栓等）进场时，必须核对其规格、型号、材质证明、出厂合格证等文件，并对其外观进行检查，严禁使用锈蚀、变形、损坏或不合格的材料。

2.材料存放：不同规格的材料应分类存放，妥善保管，防止锈蚀、污染和变形。金属构件应垫高存放，远离潮湿地面。

（四）机具设备准备

1.安装所需的工具（如扳手、扭矩扳手、水平仪、卷尺、水准仪、经纬仪、吊装设备等）应提前准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套等）应配备到位，并确保符合安全标准。

（五）作业环境检查

1.施工场地应平整、坚实，道路畅通，满足材料堆放和机具作业要求。

2.对基础表面进行清理，复核基础的轴线、标高、平整度等是否符合设计要求，若有偏差，应及时处理。

3.高空作业区域应设置安全警示标志，搭设必要的操作平台或脚手架，确保作业安全。

三、主要安装流程与技术要求

光伏支架的安装应遵循“由下至上、由整体到局部、先主后次”的原则，确保安装精度和结构稳定性。

（一）基础清理与复核

1.彻底清理基础表面的杂物、浮浆、油污等。

2.根据设计图纸，精确测量并标记出各支架立柱（或预埋件）的安装位置。

3.复核基础预埋件的位置、数量、外露长度及平整度，对超出允许偏差的预埋件，应报请设计单位提出处理方案。

（二）支架立柱安装（以地面支架为例，具体根据支架类型调整）

1.就位与临时固定：将立柱按标记位置吊装或人工就位，利用临时支撑或螺栓进行初步固定。

2.调整：使用水平仪、经纬仪等工具，精确调整立柱的垂直度（或坡度）和间距。垂直度偏差应符合设计及规范要求。

3.紧固：立柱位置调整合格后，按设计要求的扭矩紧固连接螺栓。若采用焊接连接，焊接质量应符合相关规范，焊后应进行防腐处理。

（三）横梁/斜撑安装

1.将横梁、斜撑等构件与立柱连接，确保连接节点符合设计要求。

2.安装过程中，应随时检查横梁的水平度（或坡度）及与立柱的连接牢固性。

3.对于需要拼接的横梁，其拼接位置和方式应符合设计规定，拼接处应平整，连接应可靠。

（四）导轨（檩条）安装

1.导轨是直接承载光伏组件的关键部件，其安装精度直接影响组件的安装质量。

2.按设计间距将导轨固定在横梁上，确保导轨的直线度、平行度及间距符合要求。

3.导轨接头处应平滑过渡，避免出现明显台阶，以防损伤组件或影响排水。

4.所有连接螺栓均应按规定扭矩紧固，防止松动。

（五）连接节点处理

1.所有螺栓连接均应加设弹簧垫圈或防松螺母，确保连接可靠。

2.螺栓紧固应均匀对称，避免局部受力过大导致构件变形。

3.对于露天环境下的支架系统，所有连接节点（特别是螺栓连接处）的防腐处理应严格按照设计要求执行，确保耐久性。

（六）特殊部位处理

1.转角、伸缩缝处：应按照设计要求设置相应的变形缝或过渡措施，确保支架系统