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司炉工岗位安全操作规程详解
司炉工作为锅炉运行的直接操作者,肩负着保障锅炉安全稳定运行的重要职责。锅炉作为具有爆炸危险的特种设备,其操作过程中的每一个环节都与安全生产息息相关。因此,严格遵守安全操作规程,是杜绝事故、保障人身与设备安全的根本前提。本文将从实际操作角度出发,对司炉工岗位安全操作规程进行详细阐述,旨在为一线司炉人员提供一份实用、严谨的操作指引。
一、作业前准备与检查
在开始一天的工作或锅炉启动前,充分的准备与细致的检查是确保安全运行的第一道防线。这不仅是对设备负责,更是对自身安全负责。
首先,个人状态与防护准备不容忽视。司炉工必须确保自身精神状态良好,严禁酒后、疲劳或带病上岗。进入作业现场,必须按规定穿戴好全套劳动防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋,根据锅炉类型和工作环境,可能还需要配备防护眼镜、隔热手套等。
其次,对锅炉本体及附属设备进行全面检查。这包括但不限于:
*水位检查:观察水位计,确保水位在正常范围,水位计玻璃清晰,无堵塞、泄漏现象,放水旋塞灵活好用。
*压力检查:查看压力表指示是否归零或在允许的静压范围内,表盘清晰,指针灵活,铅封完好。
*阀门与仪表检查:各主要阀门(主汽阀、给水阀、排污阀等)的开闭状态应符合启动前要求,手动操作应灵活,无卡涩。所有仪表应完好,指示准确。
*安全附件检查:安全阀、压力表、水位计等安全附件必须完好无损,在校验有效期内,确保其灵敏可靠。特别是安全阀,要确认铅封完好,手动或自动排汽试验装置正常。
*燃料与燃烧系统检查:对于燃油、燃气锅炉,检查燃料供应管路有无泄漏,阀门开闭是否正确,点火系统是否正常。对于燃煤锅炉,检查煤质、煤量及上煤设备。
*通风与除尘系统检查:引风机、鼓风机运转是否正常,风门调节是否灵活,烟道、风道有无堵塞或泄漏。
*辅助设备检查:给水泵、循环水泵等运转是否正常,轴承润滑良好,无异常声响。
*本体及炉墙检查:锅炉本体有无明显变形、裂纹,炉墙、炉拱有无损坏、脱落,保温层是否完好。
确认所有检查项目均正常无误后,方可按启动程序进行操作。若发现任何异常,必须及时报告并处理,严禁带病启动。
二、作业中操作与监控
锅炉启动后,进入运行阶段,此时的操作与监控需要高度的责任心和专注力,任何疏忽都可能酿成严重后果。
启动过程应严格按步骤进行,平稳操作。根据锅炉类型(蒸汽或热水)和燃料种类,遵循既定的启动曲线,缓慢升温升压,避免骤升骤降。在升压过程中,要定期进行水位计冲洗和压力表校验,开启过热器疏水阀,排除凝结水。
运行中的监控是重中之重,需密切关注各项参数变化:
*水位监控:这是锅炉运行的“生命线”。应不间断地通过水位计观察水位,确保水位维持在正常水位线附近,防止缺水或满水事故。要注意“虚假水位”现象,特别是在负荷剧烈变化时。
*压力监控:严格控制锅炉工作压力在额定压力范围内,不得超压运行。时刻注意压力表指示,分析压力变化趋势,及时调整燃烧和负荷。
*温度监控:监控蒸汽温度、给水温度、排烟温度等关键温度参数,确保在规定范围内。
*燃烧工况监控:观察炉膛燃烧情况,保持火焰稳定,呈良好的燃烧状态(如蓝色火焰),避免火焰偏斜、冲刷炉墙或出现熄火、回火、放炮等异常现象。根据燃烧情况及时调整燃料量和送、引风量,保持合理的空燃比,提高燃烧效率,减少污染物排放。
*安全附件运行监控:确保安全阀、压力表、水位报警装置等安全附件在运行中处于正常工作状态,一旦发生超压,安全阀应能自动起跳排汽降压。
*排污操作:按照规定的时间和频次进行排污,以排除锅水中的沉淀物和盐分,防止水垢生成和汽水共腾。排污应在高水位、低负荷时进行,操作时应先开慢开阀,再开快开阀,排汽后再排水,注意观察排污管有无异常。排污过程中要密切注意水位,防止缺水,操作时应戴手套,防止烫伤。
*巡回检查:严格执行巡回检查制度,对锅炉本体、附属设备、管道、阀门、仪表等进行定时、定点检查,听声音、看仪表、摸温度、闻气味,及时发现和处理异常情况。检查中发现的问题要及时记录并报告。
在运行中,司炉工还需注意:
*不得随意解除或退出安全保护装置。
*锅炉在运行中,严禁进行任何影响其安全性能的维修工作。
*做好各项运行记录,包括压力、水位、温度、燃料消耗、排污情况、设备运行状况及有无异常等。
三、作业结束与停炉
锅炉的停炉操作同样需要规范、谨慎,不当的停炉可能对设备造成损害,甚至引发安全问题。
正常停炉应按程序进行:
*逐渐减弱燃烧,降低锅炉负荷。
*对于蒸汽锅炉,应先关闭主汽阀,打开过热器疏水阀和主汽管疏水阀,防止蒸汽带水和过热器超温。
*停止燃料供应,待燃料燃尽后,停止鼓风,再停止
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