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2025年轮胎式起重机技术规程11篇

目录

1.轮胎式起重机规程内容

2.轮胎式起重机规程标准

3.轮胎式起重机技术规程11篇

内容

一、轮胎式起重机概述轮胎式起重机是一种以轮胎为行走装置的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所，具有灵活移动、快速作业的优点。本规程旨在规范其操作、维护及安全管理，确保设备高效、安全运行。

二、操作前准备

1.检查设备：确认起重机各部件完好无损，液压系统、电气系统、制动装置正常。

2.环境评估：确保作业区域无障碍物，地面平稳坚实，无潜在危险。

3.工具准备：检查吊具、钢丝绳、索具等附件，确保其符合安全标准。

三、操作规程

1.启动与移动：启动前鸣笛警示，缓慢匀速行驶，避免急转弯或高速行驶。

2.起吊作业：根据负载重量选择合适吨位，严禁超载。起吊时应缓慢平稳，保持平衡，避免冲击。

3.下放货物：下放过程中保持控制，防止突然坠落。货物落地后，确认稳定再松开吊钩。

四、日常维护

1.清洁保养：定期清理设备表面尘土，检查润滑情况，及时补充油脂。

2.定期检查：每月进行一次全面检查，包括结构件、电气线路、液压系统等，发现问题及时维修。

3.记录登记：详细记录设备使用、保养及维修情况，便于跟踪设备状态。

五、安全规定

1.操作员资质：操作员需持有有效证书，熟悉设备性能和操作规程。

2.紧急处理：遇到异常情况，立即停止作业，采取应急措施，并上报。

3.个人防护：操作员穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备，严禁酒后作业。

六、事故预防

1.预警系统：安装有效的声光报警系统，提醒周围人员注意安全。

2.安全距离：作业时保持与电源线、建筑物和其他设备的安全距离。

3.培训教育：定期进行安全培训，提高操作员的安全意识和应急处理能力。

七、故障处理

1.故障停机：发现设备异常，应立即停机，断开电源，禁止自行修理。

2.报修流程：联系专业维修人员，详细描述故障现象，配合维修工作。

3.故障记录：记录故障发生时间、现象及处理过程，以便分析原因，预防同类问题。

八、设备退役

1.判定标准：当设备达到使用年限或无法修复时，应按程序申请退役。

2.处置方式：退役设备应按照相关法规进行报废处理，不得随意处置。

标准

本规程参照《gb/t3811-2008起重机设计规范》、《gb6067.1-2010起重机械安全规程》等相关国家标准，结合轮胎式起重机的特性和实际工作环境制定。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全、高效运行。违反规程可能导致设备损坏、人身伤害甚至重大安全事故，因此，每位员工都应视此规程为自身职责的一部分，时刻牢记安全第一。

轮胎式起重机技术规程范文

第1篇汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程

(1)执行自行式起重机安全操作一般规定中的相关内容。

(2)起重作业前重点检查：①各安全保护装置和批示仪表齐全；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合标准。

(3)作业前应将全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。

(4)作业中严禁板动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。

(5)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。

(6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，等调整完好后，才能继续作业。

(7)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方。

(8)轮胎式起重机需要带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合相关规定，重物离地不得超过50em，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

(9)作业后伸臂式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩。

第2篇安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机

一、基本规定

第1条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。

第2条超过预修期而需继续运行时,必须通过技术鉴定,规定允许超期使用期限,采取相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可继续使用。

第3条操作人员必须身体健康,应经体格检查证明无精神病、