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第1篇
一、前言
再生骨料透水砖是一种新型环保建筑材料,采用废弃混凝土、砖块等再生骨料与水泥、水等材料经特殊工艺加工而成。该砖具有良好的透水性能、抗压强度和耐久性,适用于城市道路、广场、停车场等地面铺装。本方案旨在为再生骨料透水砖的施工提供详细的技术指导。
二、施工准备
1.材料准备
-再生骨料:应符合国家相关标准,粒径、级配等指标符合设计要求。
-水泥:应符合国家相关标准,强度等级应符合设计要求。
-水:应清洁、无污染。
-其他材料:包括砂、石粉、外加剂等。
2.施工工具
-混凝土搅拌机
-水泥浆搅拌机
-摊铺机
-钢筋网
-钢筋绑扎工具
-水泥砂浆搅拌车
-砂浆泵
-测量工具
-检测设备
3.施工人员
-施工队伍应具备相关资质,施工人员应经过专业培训,熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺
1.基础处理
-清理施工场地,确保无杂物、垃圾。
-基础层采用C15混凝土,厚度不小于150mm,平整度误差不大于5mm。
-基础层铺设完毕后,进行洒水养护,养护时间不少于7天。
2.钢筋绑扎
-钢筋应按照设计图纸要求进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
-钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
3.混凝土浇筑
-混凝土应采用搅拌车运输,现场浇筑。
-浇筑前,检查模板、钢筋等是否牢固。
-浇筑过程中,控制混凝土坍落度,确保混凝土密实。
4.透水砖铺设
-透水砖应在混凝土浇筑完成后24小时内进行铺设。
-铺设前,检查基础层平整度,清理表面杂物。
-铺设时,砖块应与基础层紧密贴合,缝隙不大于2mm。
-铺设完成后,进行平整度、缝隙等检查。
5.砂浆勾缝
-勾缝砂浆应采用水泥砂浆,强度等级应符合设计要求。
-勾缝前,清理砖块表面,确保无污物。
-勾缝时,砂浆应饱满,不得出现空鼓、裂缝等现象。
6.养护
-铺设完成后,应及时进行养护,养护时间不少于28天。
-养护期间,应保持砖面湿润,避免烈日暴晒。
四、质量控制
1.材料检验
-材料进场前,应进行抽样检验,确保材料质量符合设计要求。
-检验内容包括:再生骨料粒径、级配、水泥强度等级、外加剂等。
2.施工过程控制
-施工过程中,应严格控制施工工艺,确保施工质量。
-定期进行现场巡查,发现问题及时整改。
3.验收
-施工完成后,应进行隐蔽工程验收和竣工验收。
-验收内容包括:基础层平整度、钢筋绑扎质量、混凝土强度、透水砖铺设质量、砂浆勾缝质量等。
五、安全措施
1.施工人员安全
-施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
-施工现场应设置安全警示标志。
2.机械设备安全
-机械设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。
-机械设备操作人员应持证上岗。
3.环境保护
-施工过程中,应采取措施减少噪音、粉尘等污染。
-施工垃圾应及时清理,避免污染环境。
六、结语
再生骨料透水砖施工方案旨在为施工提供详细的技术指导,确保施工质量。在实际施工过程中,应根据具体情况进行调整,确保工程顺利进行。
第2篇
一、前言
再生骨料透水砖是一种新型环保建筑材料,它以废弃的混凝土、砖块等建筑废弃物为原料,通过破碎、筛分、拌合等工艺制成骨料,再与水泥、水等材料混合制成砖体。这种砖体具有透水、透气、环保等优点,适用于城市道路、广场、停车场等场所。本方案旨在提供一套完整的再生骨料透水砖施工流程,以确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备
1.材料准备
-再生骨料:根据设计要求,准备不同粒径的再生骨料。
-水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
-砂:选用中粗砂,含泥量小于3%。
-水泥稳定剂:如聚羧酸减水剂等,用于提高混凝土的强度和耐久性。
-其他材料:如钢筋、模板、脱模剂等。
2.施工设备
-搅拌机:用于混凝土的拌合。
-破碎机:用于再生骨料的破碎。
-筛分机:用于再生骨料的筛分。
-模具:用于成型再生骨料透水砖。
-脱模剂:用于脱模。
3.施工人员
-施工队伍:包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
-施工人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺
1.再生骨料制备
-将废弃混凝土、砖块等建筑废弃物破碎至一定粒径。
-通过筛分机筛分,得到符合要求的再生骨料。
2.混凝土拌合
-根据设计配合比,将水泥
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