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风机检维修培训

目录

一、准备阶段

二、检修阶段

1.叶轮与集流器检查

2.主轴检查

3.轴承箱与轴承间隙

4.机壳检查

5.叶轮检修

6.转子回装

7.调节挡板检查与校对

三、交工阶段

一、准备阶段

1.检修前准备

1.1停机前的振动值、轴承温度进行测量记录

1.2制定检修方案

1.3准备所需要的零配件和相应工机具

2.办理施工工作票

2.1工作票办理合格，安全措施到位

2.2确认电机已经断电，现场有逃生路线

二、检修阶段

1.叶轮与集流器检查

间隙为（1）叶轮检查

2-3mm

①检查叶片和叶轮盘。叶片及叶轮盘无裂纹及

变形。叶片磨损量应小于原厚度的1/3。叶轮及

叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨损时，进行补焊。

②检查轮毂与叶轮盘连接的铆钉或螺栓应无松

动或磨损。

③检查轮毂与主轴配合应无松动。

（2）集流器检查

①检查集流器不得有开裂现象。

②集流器和叶轮的配合间隙应为2-3mm。

2.主轴检查

（1）主轴检查

①主轴无裂纹、腐蚀及磨损。

②主轴弯曲不应大于0.05mm/m，且全长弯曲不大于0.10mm。

③主轴轴颈圆度不大于0.02mm。

④主轴外表面及尺寸超标的应予以更换。

两侧为过渡配

合，无间隙

（2）键块与键槽检查

①检查键块无裂纹、磨损。

②检查键槽完整无转边现象。

③键与键槽之间顶隙0.5-1mm；两侧间隙为过渡配合、无间

隙。

3.轴承箱与轴承间隙

（1）轴承箱检查与润滑油更换

①取样检查润滑油油质是否变质、污染，更换不合格的

润滑油。润滑油型号：LHM-46#。

②清理油面镜，标准油位计最高和最低油位线。

③轴承箱内部清理（建议用白面粘）。

④冷却水供、回水阀门应开关灵活，金属软管完好，回

水视镜叶轮旋转情况良好。

⑤检查轴封密封情况良好。

（2）前、后轴承SKF23230CC/W33检查、更换

①压铅丝方法测量轴承箱各部位配合间隙并做好记录。

②检查轴承内外套工作面及滚柱是否有脱皮、裂纹、麻点、发蓝等伤痕，

否则应更换。

③检查轴颈与轴承内套孔的配合公差是否符合标准，按公式：内套紧力＝

D×0.0002(D为轴径)。

推力间隙轴承径向间隙

0.08-0.15mm0.08-0.12mm

④推力间隙为0.08-0.15mm，把0.6

－1.00mm的软铅丝30－40mm共

计8段，分别放在轴承外套端面对

称四点和轴承盖平面对称四点紧螺