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大型机械安全操作规程实操手册

前言

本手册旨在为大型机械操作人员提供一套系统、实用的安全操作指引，以最大限度预防和减少安全事故的发生，保障操作人员的人身安全与设备的完好。大型机械作业环境复杂，操作风险较高，每一位操作人员必须充分认识到安全的极端重要性，严格遵守本规程及设备制造商的具体操作说明，将安全意识贯穿于操作的每一个环节。本手册适用于公司内部各类大型机械的日常操作与维护保养相关人员。

一、总则

1.1安全理念

“安全第一，预防为主，综合治理”是大型机械操作必须遵循的基本原则。任何时候，都应将人员安全置于首位，严禁违章操作、冒险作业。

1.2适用范围

本规程适用于公司内所有大型施工机械及特种设备，如装载机、挖掘机、起重机、压路机、摊铺机等。具体设备的特殊操作要求，还应结合该设备的《使用说明书》进行。

1.3人员资质

操作人员必须年满法定年龄，身体健康，经专业培训并考核合格，取得相应的特种设备操作资格证书后方可独立上岗。严禁无证操作或操作与资质不符的设备。

1.4培训与交底

操作人员在作业前必须接受本规程及相关设备的专项安全技术交底，熟悉作业内容、环境、危险因素及应急措施。定期参加安全知识更新培训和应急演练。

二、操作前准备与检查

2.1人员准备

*精神状态确认：操作人员应保证充足睡眠，精神饱满，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物后上岗操作。

*个人防护：必须按规定穿戴好合格的个人劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、反光工作服等；根据作业需要，佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

*作业许可：确认作业区域已设置必要的警示标识，无关人员已被清离。涉及交叉作业或危险区域作业，需确认已获得相应作业许可。

2.2设备与环境检查

*设备外观检查：检查设备有无明显损坏、漏油、漏水、漏气现象。检查轮胎（或履带）气压及磨损情况，确保紧固。

*油液检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、燃油等液位及品质，不足时按规定添加，发现变质应及时更换。

*仪表与操控系统：启动前检查各仪表指针是否在正常范围，喇叭、灯光、雨刮器等是否工作正常。试操作各操控手柄、踏板，确认动作顺畅、无卡滞。

*安全装置：重点检查制动系统、转向系统、限位装置、警示装置（如倒车雷达、摄像头、警报器）、防护栏、座椅安全带等是否完好有效。

*作业环境检查：观察作业区域是否有障碍物、高压线、地下管线、松软地面等危险因素。确认作业范围内无无关人员和设备。注意观察天气情况，恶劣天气（如暴雨、雷电、大风）应停止作业。

三、操作过程安全规范

3.1启动与怠速

*启动前确认所有操控手柄置于空挡或中位，手刹（驻车制动）已拉紧。

*启动时观察仪表，倾听发动机声音，如有异常立即停机检查。

*冷车启动后，应怠速运转一段时间，待发动机温度、液压油温升至正常工作范围后方可进行作业。

*启动后，再次检查各仪表及警示灯，确认无异常报警。

3.2行驶与移动

*起步前观察四周，鸣笛示意，确认安全后方可平稳起步。

*行驶过程中应遵守厂区或施工现场交通规则，注意限速，保持安全车距。

*转弯、掉头、倒车时应减速慢行，注意观察盲区内是否有人或障碍物，必要时应有专人指挥。

*在坡道行驶时，应低速行驶，避免中途换挡。下坡时严禁空挡滑行，应利用发动机牵制制动。

*穿越狭窄通道或门洞时，注意观察设备宽度和高度，必要时下车查看。

3.3作业操作

*作业时应精力集中，严禁分心（如接打电话、吸烟、饮食等）。

*严格按照作业指令和安全技术交底进行操作，不得擅自更改作业内容或扩大作业范围。

*操作动作应平稳、准确，避免急加速、急减速、猛打方向，防止设备倾翻或载荷摆动过大。

*进行吊装、挖掘、装载等作业时，应注意观察铲斗、吊具或工作装置的位置，避免碰撞周围设施或人员。

*严禁超载、超范围作业。吊载物品时，应确认捆绑牢固，吊物下方及回转半径内严禁站人。

*多人协同作业时，必须明确指挥信号，且只能由一人统一指挥。操作人员应确认信号后方可动作。

*设备运转时，禁止进行维修、保养或清理工作。禁止在设备上放置任何杂物。

*注意观察设备有无异响、异味、异常振动或过热现象，发现问题立即停机检查。

3.4特殊工况作业

*夜间作业：必须保证作业区域照明充足，设备灯光完好。

*恶劣天气后作业：应先检查作业场地和设备状况，确认安全后方可作业。

*受限空间作业：加强通风，监测空气质量，设专人监护，保持与外界通讯畅通。

四、操作结束与设备停放

4.1停机前操作

*作业完成后，将设备行驶至平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带停放。

*将工作装置（如铲斗、吊臂）