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污水处理厂操作规范操作指南

前言

本指南旨在规范污水处理厂各岗位操作人员的日常工作行为，确保污水处理过程稳定、高效，出水水质达标，保障操作人员人身安全与设备完好。全体操作人员必须经过专业培训，熟悉本指南内容并严格遵照执行。本指南适用于污水处理厂内所有生产性操作环节，未尽事宜应参照相关设备说明书及厂内专项规程执行。

一、通用操作原则

1.安全第一，预防为主：操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、手套等），严禁酒后上岗、疲劳作业。严格遵守各项安全操作规程，熟悉应急处置预案。

2.持证上岗，职责明确：各岗位人员需持有效证件上岗，明确自身岗位职责与操作权限，不得擅自离岗、串岗或违规操作非本岗位设备。

3.巡检到位，及时记录：按照规定频次和路线进行巡检，仔细观察设备运行状态、工艺参数变化及水质外观，认真填写运行记录，做到数据真实、准确、完整、清晰。

4.精心操作，规范执行：严格按照工艺要求和设备操作规程进行操作，不得随意更改运行参数。对关键操作步骤，应执行双人复核制度。

5.设备维护，常备不懈：定期对设备进行清洁、润滑、紧固和调整，及时发现并处理设备隐患，确保设备处于良好运行状态。

6.水质优先，达标排放：时刻将出水水质达标作为核心目标，密切关注各项水质指标，对异常情况及时分析、果断处理。

7.节约能源，降低消耗：在保证处理效果的前提下，合理调整运行参数，优化药剂投加量，努力降低电耗、药耗及其他资源消耗。

8.保持整洁，文明生产：保持工作区域、设备表面及周边环境的清洁卫生，工具、物料摆放有序。

二、核心操作流程与规范

2.1预处理单元操作

2.1.1格栅间操作

*开机前检查：

*检查格栅机轨道有无异物，链条、齿耙有无松动或损坏。

*检查电机、减速机有无异响、漏油，润滑是否良好。

*确认栅渣输送机、压榨机（若有）状态完好。

*运行操作：

*格栅机可根据设定液位差或时间间隔自动运行，也可手动操作。启动时应先点动，确认无异常后方可正常运行。

*密切观察栅渣量、栅渣性质，根据实际情况调整运行频次。

*及时清理格栅机截留的栅渣，避免栅渣堆积过多影响过水能力或损坏设备。清理出的栅渣应按规定进行后续处理（如压榨、外运处置）。

*停机与维护：

*停机前应确保齿耙上无大量栅渣残留。

*定期对格栅机进行全面检查、清洁和润滑，及时更换磨损部件。

2.1.2沉砂池操作

*运行操作：

*根据进水流量、砂粒含量等因素，调整沉砂池的运行参数（如曝气强度、搅拌速率、排砂周期等）。

*定期检查排砂系统运行情况，确保排砂顺畅，砂水分离器工作正常。

*观察出水堰板是否清洁、平整，有无积泥、浮沫。

*维护保养：

*定期排空沉砂池进行清淤和检查，清理池底积泥和杂物。

*检查曝气装置、搅拌装置有无堵塞、损坏，确保其工作效率。

2.2生化处理单元操作

2.2.1缺氧/厌氧池操作

*运行参数监控：

*重点监控溶解氧（DO）浓度（厌氧池DO应控制在极低水平，缺氧池DO一般控制在0.2-0.5mg/L）。

*关注pH值、水温、混合液回流比、污泥回流比等参数，确保在适宜范围内。

*观察池内混合液的搅动情况，确保混合均匀，无死角。

*操作要点：

*根据进水水质（如碳氮比）和工艺要求，合理控制碳源投加量（若需）。

*确保搅拌器或潜水推流器运行正常，避免污泥沉积。

2.2.2好氧池（曝气池）操作

*运行参数监控：

*严格控制DO浓度，一般好氧区DO宜控制在2-4mg/L，具体根据工艺类型和微生物生长阶段调整。

*密切关注MLSS（混合液悬浮固体浓度）、MLVSS（混合液挥发性悬浮固体浓度）、SV30（30分钟污泥沉降比）、SVI（污泥体积指数）等反映污泥性状的指标。

*监控pH值（一般6.5-8.5）、水温（适宜范围通常为15-35℃）、ORP（氧化还原电位）等。

*曝气系统操作：

*根据DO浓度、进水负荷等，调节曝气系统的供气量（如通过阀门、风机频率等）。

*定期检查曝气盘/管有无堵塞、破损，曝气是否均匀，发现问题及时处理。

*罗茨风机等曝气设备的操作应严格按照设备说明书进行，注意风压、风量及电机电流。

*污泥回流与排放：

*根据MLSS、SV30等指标，合理控制污泥回流比和剩余污泥排放量。

*确保回流污泥泵、剩余污泥泵运行正常，管路畅通。

2.2.3二沉池操作

*运行监控：

*观察出水水质，包括透明度、悬浮物含量、有无漂泥、浮沫等。

*监控泥面高度，防止泥面过高导致出水带泥。

*检